(Ceramic e entsoeng ka tšepeE hlahisoa keWintrusetk)
Ceramic metallizationke mokhoa oa ho kenya lesela la tšepe le khomarelang haholo holim'a bokaholimo ba ceramic. Ena ke mohato oa bohlokoa kaha li-ceramics ka tlhaho ha li na metsi ho solder. Lera le entsoeng ka tšepe le li etsa hore li rekisoe, li fana ka motheo o hlokahalang bakeng sa ho theha likhokahano tse matla tsa ceramic-to-metal.
Ka tlase ke kakaretso ea mekhoa e mene ea mantlha e sebelisoang indastering kajeno.
1. Molybdenum-Manganese (Mo-Mn)Mokhoa: Tekanyetso ea Liindasteri
TheMo-Mnprocess ke theknoloji e sebelisoang khafetsa le e thehiloeng hantle ea ceramic metallization. Ho tloha bohareng ba lekholo la mashome a mabeli, esale e le mokhoa o tloaelehileng oa ho hlahisa litiiso tse ts'epahalang haholo ho vacuum electronics le lisebelisoa tsa sefofane.
Molao-motheo oa Ts'ebetso:ho lokisa slurry ea phofo ea refractory molybdenum, phofo ea manganese, le li-activator (mohlala, Al2O3, SiO2, le CaO) ka har'a setlamo sa tlhaho. Slurry ena e sebelisoa holim'a ceramic holim'a metsi 'me e silafatsoa ka mocheso o phahameng (1300-1600 ° C) sebakeng se mongobo sa hydrogen (phoka = +30 ° C).
Melemo: E fana ka matla a holimo a ho tiisa (ho fihla ho 60.2±7.7 MPa ka mokhoa o kentsoeng) le vacuum tightness e ntle haholo (ka sekhahla sa ho lutla se tlase ho 2.3×10⁻¹¹ Pa·m³/s). Ts'ebetso ena e lumella lipotoloho tse ngata tsa rework le melemo ho tsoa fensetereng e pharaletseng, e tšoarelang ea ts'ebetso.
Meeli:Lithempereichara tse phahameng tsa sintering li ka fetola litšobotsi tsa ceramic. Ts'ebetso ena e hloka lisebelisoa tse kholo tsa sebōpi sa hydrogen, e bakang nako e telele ea potoloho. Ho feta moo, ha e lumellane le li-ceramics tse se nang oxide tse kang AlN ha ho se na ts'ebetso ea pele ho oxidation.
2. Mokhoa oa Co-Firing: Numella Wiring ea Multilayer
Mokhoa oa co-firing o kenyelletsa metallization ka kotloloho ts'ebetsong ea sintering ea ceramic. Taba ea mantlha ke "ho thunngoa ha ceramic e tala," e kenyelletsang ho hatisa letlapa la tšepe la refractory (joalo ka tungsten, molybdenum, kapa molybdenum-manganese) holim'a maqephe a ceramic a sa chesoang (botala). Maqephe ana aa kopanngoa ebe a kopanngoa hammoho ho phethela karabelo ea ceramic le metallization ea ka hare ka mohato o le mong.
3. Direct Bonded Copper (DBC)e Optimized for Power Dissipation
Direct Bonded Copper (DBC)e ile ea ntlafatsoa ka bo-1970 'me qalong ea rekisoa ke GE United States. Hona joale e se e le thekenoloji e tloaelehileng bakeng sa li-module tsa IGBT tse nang le matla a phahameng le li-substrates tsa mocheso oa LED. Ts'ebetso ena e kenyelletsa ho kopanya ka ho toba foil ea koporo ho substrate ea ceramic, e hlahisang mohaho o nang le mocheso o phahameng oa mocheso le motlakase oa motlakase.
4. Active Metal Brazing (AMB): Phetoho ea Mohato o le Mong oa Tiiso
Active Metal Brazing (AMB) ke popontshwa ya bohlokwa e kopanyang metallization le brazing hore e be tshebetso e le nngwe, e nolofaditsweng. Sena se finyelloa ka ho hlahisa likarolo tse sebetsang, joalo ka Ti, Zr, Nb, kapa V, ka kotloloho ho tšepe ea brazing filler. Ha lithempereichara tse phahameng, likarolo tsena ka lik'hemik'hale li sebetsana le ceramic ho hlahisa lera la karabelo le sebopeho sa tšepe ea tšepe. Mehlala e kenyelletsa TiO, TiN, le Cu3Ti3O. Lera lena le lumella tšepe ea brazing ho kolobisa bokaholimo ba ceramic ka kotloloho.
Litšobotsi tsa ts'ebetso:
Mokhoa o Nolofalitsoeng oa Mosebetsi: E felisa tlhoko ea mohato o ikhethileng oa ho etsa tšepe.
Lithempereichara tse Tlase tsa ho sebetsa: Boemo bo etsoa ka mocheso o batlang o le tlase (800–950°C).
Atmosphere e Laolehileng: Etsa ka har'a sepakapaka kapa sepakapaka se hloekileng haholo ho thibela oxidation ea likarolo tse sebetsang.
Tšebeliso e fapaneng ea Lintho: E loketse lirafshoa tse kang Al2O3, AlN, le Si3N4.
