Nos matériaux céramiques comprennent : - Oxyde d'aluminium - Oxyde de zirconium - Oxyde de béryllium - Nitrure d'aluminium - Nitrure de bore - Nitrure de silicium - Carbure de silicium - Carbure de bore
WINTRUSTEK a une équipe professionnelle et passionnée pour nos clients, vous aide à trouver la solution la plus appropriée.
Xiamen Wintrustek Advanced Materials Co., Ltd.
WINTRUSTEK est un fabricant leader spécialisé dans la céramique technique depuis 2014. Au fil des ans, nous nous sommes engagés dans la recherche, la conception, la production et la commercialisation en fournissant une large gamme de solutions céramiques avancées pour les industries qui exigent des performances matérielles exceptionnelles pour surmonter des conditions de travail extrêmes.
Nos matériaux céramiques comprennent : - Oxyde d'aluminium - Oxyde de zirconium - Oxyde de béryllium - Nitrure d'aluminium - Nitrure de bore - Nitrure de silicium - Carbure de silicium - Carbure de bore - Macor. Nos clients choisissent de coopérer avec nous en fonction de notre technologie de pointe, de notre profession et de notre engagement envers les industries que nous desservons.La mission à long terme de Wintrustek est d'améliorer les performances des matériaux de pointe tout en maintenant notre concentration sur la satisfaction du client en fournissant des produits de la plus haute qualité et un service de première classe.
Le processus molybdène-manganais est la technique de métallisation la plus utilisée pour la céramique BEO. Le processus consiste à appliquer un mélange en pâte d'oxydes métalliques et de poudre métallique pure (MO, MN) à la surface de la céramique, suivi d'un chauffage à haute température dans un four pour créer une couche métallique.
En ce qui concerne la coulée continue horizontale de métaux non ferreux, la céramique composite SNBN (nitrure de bore + nitrure de silicium) fonctionne exceptionnellement bien. Les anneaux sont parfaits pour garantir une séparation régulière et claire pendant le flux métallique, car ils ne sont pas époustouflants en métal fondu, résistant à l'oxydation et chimiquement inerte.
Le processus connu sous le nom de «pressage isostatique chaud» ou «hanche» est utilisé pour améliorer les qualités mécaniques et l'intégrité des matériaux. Il implique simultanément l'application de la haute pression et de la température à un matériau. Dans le processus de la hanche, un gaz inerte est utilisé pour faire pression sur un matériau qui est chauffé à une température prédéterminée à l'intérieur d'un récipient sous pression. La haute pression et la température fonctionnent ensemble pour éliminer