(બ્રેઝિંગદ્વારા ઉત્પાદિતવિન્ટ્રુસ્તેક)

શબ્દકોશ અનુસાર, બ્રેઝિંગ એ છે કે "સંલગ્ન સપાટીઓ વચ્ચે પિત્તળ અથવા સ્પેલ્ટરના સ્તરને ફ્યુઝ કરીને ધાતુના બે ટુકડાઓ જોડાવું." તે સંભવત 16 મી સદીથી ફ્રેન્ચ શબ્દનું વ્યુત્પન્ન છે જેનો અર્થ છે "બર્ન કરવું."

સારમાં, operation પરેશન દરમિયાન સામગ્રીના બે ટુકડાઓ વચ્ચે એક પિત્તળ પીગળી જાય છે અને વહે છે. ઘણીવાર "ભીનાશ" તરીકે ઓળખાય છે, આ પ્રક્રિયા નિર્ણાયક છે, ખાસ કરીને જ્યારે બ્રેઝિંગ સિરામિક્સ. આ દિવસોમાં, તેમની વચ્ચે સાંધા બનાવવા માટે વિવિધ સામગ્રીને ફ્યુઝ કરી શકાય છે; 450 ° સે ઉપર તાપમાને ઓગળતી સામગ્રીને બ્રેઝ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જ્યારે 450 ° સે નીચે તાપમાને ઓગળે છે તે સોલ્ડર્સ તરીકે ઓળખાય છે.

બોન્ડિંગ સિરામિક્સ માટે એક સ્થાપિત પદ્ધતિ, બ્રેઝિંગ એ પ્રવાહી તબક્કાની પ્રક્રિયા છે જે ખાસ કરીને સાંધા અને સીલ બનાવવા માટે સારી રીતે કાર્ય કરે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઘટકો, ઉદાહરણ તરીકે, બ્રેઝિંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને સરળતાથી મોટા ઉત્પાદિત કરી શકાય છે.

જેમ કે દરેક વ્યક્તિ જાગૃત છે, સિરામિક્સમાં તાણ તણાવ માટે મર્યાદિત સહનશીલતા હોય છે અને બરડ અને કઠોર હોય છે. તેમની પાસે ઓછી નરમાઈ પણ છે. સિરામિક્સ તેથી શક્ય હોય તો કમ્પ્રેશન હેઠળ તાણમાં મૂકવામાં આવે છે. તેઓ થર્મલ ઇન્સ્યુલેટર તરીકે કાર્યરત હોય તો પણ તેઓ થર્મલ આંચકા માટે સંવેદનશીલ હોય છે. જો કે, હવે આપણે વિશિષ્ટ હેતુઓને અનુરૂપ આ લાક્ષણિકતાઓમાં ફેરફાર કરી શકીએ છીએ, ખાસ કરીને રેસા, વ્હિસ્કર અથવા અન્ય સામૂહિક ઉત્તેજક (મજબૂતીકરણ) કણો ઉમેરીને. વધુમાં, તેઓ પ્રક્રિયા-પ્રેરિત માળખાકીય ફેરફારને ટ્રિગર કરીને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે તેમની યોગ્યતામાં સુધારો કરી શકે છે.

વચ્ચે પ્રાથમિક તફાવતબ્રેઝિંગ સિરામશાસ્ત્રઅને ધાતુઓ એ છે કે મોટાભાગની સામાન્ય બ્રેઝિંગ સામગ્રી દ્વારા સિરામિક્સ ભીના થતી નથી. આ આ સામગ્રીની મૂળભૂત શારીરિક લાક્ષણિકતાઓને કારણે છે, જેમ કે તેમના શક્તિશાળી અને આયનીય બોન્ડ્સ. તદુપરાંત, સંલગ્નતા સુધારવા માટે મજબૂત રાસાયણિક જોડાણો બનાવવાનું મુશ્કેલ છે કારણ કે સિરામિક્સ ધાતુઓ કરતા વધુ થર્મોોડાયનેમિકલી સ્થિર છે. વિવિધ તકનીકો કે જેનો ઉપયોગ સ્વીકાર્ય સાંધા બનાવવા માટે થઈ શકે છે, બ્રેઝિંગ-સિરામિક તેમના આર્થિક મહત્વને કારણે સિરામિક્સના વર્તમાન વધતા જતા ઉપયોગમાં હજી પણ સૌથી નોંધપાત્ર અને બહુમુખી છે. અગાઉના સિરામિક્સ ઓરડાના તાપમાને અસરકારક રીતે કાર્ય કરે છે, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણો (આંચકા વિના) પ્રદર્શિત કરે છે.

નોંધપાત્ર યાંત્રિક સુવિધાઓ સાથે ઓક્સિડાઇઝિંગ અથવા કાટમાળ વાતાવરણમાં temperatures ંચા તાપમાને સેવાની પરિસ્થિતિઓ સાથે વ્યવહાર કરવાના મુદ્દાને વધુ વ્યવહારદક્ષ પ્રકારો બનાવવાનું પ્રોત્સાહન મળ્યું.
થર્મલ એન્જિનમાં સિરામિક માટેની એપ્લિકેશનો વિકસાવવા માટે એક મજબૂત દબાણ છે અને વીજળી ઉત્પન્ન કરનારા ગરમીની પુન recovery પ્રાપ્તિ પ્લાન્ટ્સ. તે બધાને સિરામિક બ્રેઝિંગની જરૂર પડી શકે છે. કેટલાક નીચા-વિસ્તરણ ધાતુઓની શ્રેણીમાં સીટીઇ સાથેનો સિરામિક અત્યંત અસામાન્ય છે અને બ્રેઝિંગ-સિરામિક સફળતાપૂર્વક પૂર્ણ કરવા માટે આવકારદાયક ઘટના છે. કમ્પ્રેશન હેઠળ તાણમાં આવવા માટે સાંધાની રચના એ એક પદ્ધતિ છે જેનો ઉપયોગ સીટીઇ મૂલ્યોમાં અંતરને બંધ કરવા માટે વારંવાર થાય છે. વૈકલ્પિક રીતે, જ્યારે સીટીઇ મૂલ્યો નોંધપાત્ર રીતે વિભિન્ન હોય છે, ત્યારે મધ્યવર્તી સામગ્રીનો ઉપયોગ મિલકતના ઉચ્ચતમ મૂલ્યમાં સૌથી નીચાથી નમ્ર સંક્રમણ પ્રદાન કરી શકે છે.

ફિલર મેટલના સિરામિક્સ અને સપાટીના પાલનના ભીનાશને પ્રોત્સાહિત કરવા માટે નીચેની પદ્ધતિઓ કાર્યરત છે:

1. પરોક્ષબ્રેઝિંગ-સિરેમિકસંયુક્તમાં સિરામિક સપાટી પર પ્રથમ પદાર્થ, ખાસ કરીને ધાતુનો ઉપયોગ કરે છે જે સારવાર ન કરાયેલ સિરામિક સપાટીઓને ભીના કર્યા વિના પ્રમાણભૂત ફિલર મેટલ દ્વારા ભીના કરી શકાય છે.
મેટાલિક કોટિંગ એક પદાર્થ તરીકે સેવા આપે છે જે સિરામિક અને ધાતુ વચ્ચેના અંતરને દૂર કરે છે. સિરામિકને કોટિંગ સિંટરિંગ ગરમી ચક્ર દ્વારા તિરાડ ન થાય તે માટે કાળજી લેવી આવશ્યક છે.
આ વર્ગમાં જાણીતા મોલીબડેનમ-મેંગેનીઝ કોટિંગ લાક્ષણિક છે. સિરામિકને રંગવા માટે, ખાસ બનાવેલા પાવડરનું મિશ્રણ વપરાય છે.

તે પછી, તે હાઇડ્રોજન પર્યાવરણ ભઠ્ઠીમાં આશરે 1500 ° સે (2730 ° F) પર સળગાવી દેવામાં આવે છે, જે ગ્લાસી સિરામિક સામગ્રીને ધાતુના પાવડર પર સ્થળાંતર કરવા અને તેને સપાટી સાથે જોડવા માટે પ્રેરિત કરે છે.
સ્પટરિંગ મેટલ્સ માટે, અન્ય લાગુ કોટિંગ પદ્ધતિઓ શારીરિક વરાળ જુબાની (પીવીડી) નો ઉપયોગ કરે છે. ત્યારબાદ, બ્રેઝિંગ-સિરામિક પ્રમાણભૂત બ્રેઝિંગ ફિલર ધાતુઓનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે જે મેટલ માટે યોગ્ય છે જેને કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે.

2. સિરામિકને સીધા બ્રેઝ કરવા માટે અનન્ય એલોયિંગ ઘટકો સાથે સક્રિય ફિલર ધાતુઓનો ઉપયોગ કરવો. જ્યારે સિરામિકના ઘટક ઘટકો માટે aff ંચી લાગણીવાળી ધાતુઓ પ્રમાણભૂત ચાંદી-આધારિત બ્રેઝિંગ એલોયમાં ઉમેરવામાં આવે છે ત્યારે ભીનાશ અને સંલગ્નતામાં વધારો થાય છે.
આને કારણે, ધાતુઓ કે જે ટાઇટેનિયમ, એલ્યુમિનિયમ, ઝિર્કોનિયમ, હાફનિયમ, લિથિયમ, સિલિકોન અથવા મેંગેનીઝ જેવા ઓક્સિજનથી ભારપૂર્વક પ્રતિક્રિયા આપે છે, સામાન્ય બ્રેઝિંગ એલોય્સને કોઈ અગાઉની તૈયારી વિના ભીના ઓક્સાઇડ સિરામિક્સને વળગી રહેવામાં મદદ કરે છે.
ભીનાશ સિલિકોન કાર્બાઇડ અથવા સિલિકોન નાઇટ્રાઇડને ધાતુઓ દ્વારા સહાય આપવામાં આવે છે જે સિલિકોન, કાર્બન અથવા નાઇટ્રોજન સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે.