(Metalized Ceramicထုတ်လုပ်သည်။Wintrusetk)

ကြွေသတ္တုသတ္တုကြွေထည်မျက်နှာပြင်ပေါ် အလွန်တွယ်ကပ်နေသော သတ္တုအလွှာကို အပ်နှံသည့်နည်းပညာဖြစ်သည်။ Ceramics များသည် ဂဟေအတွက် ပင်ကိုယ်အားဖြင့် မစိုစွတ်သောကြောင့် ဤသည်မှာ အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်သည်။ သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအလွှာသည် ၎င်းတို့အား သံချေးတက်စေပြီး ခိုင်ခံ့သောကြွေထည်-သတ္တုချိတ်ဆက်မှုများပြုလုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သောအခြေခံအုတ်မြစ်ကိုပေးဆောင်သည်။ 

အောက်တွင် ယနေ့စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသည့် အဓိကနည်းလမ်းလေးခု၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်သည်။

1. မိုလီဘဒင်နမ်-မဂ္ဂနိစ် (Mo-Mn)နည်းလမ်း- စက်မှုစံနှုန်း

ဟိMo-Mnလုပ်ငန်းစဉ်သည် အသုံးအများဆုံးနှင့် ကောင်းစွာတည်ဆောက်ထားသော ကြွေထည်သတ္တုပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာဖြစ်သည်။ နှစ်ဆယ်ရာစု အလယ်ပိုင်းကတည်းက၊ ၎င်းသည် ဖုန်စုပ်စက် အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် အာကာသ အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြင့်မားသော တံဆိပ်တုံးများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် စံနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်မူလ-အော်ဂဲနစ် Binder တစ်ခုတွင် ရုန်းအား မော်လီဘဒင်နမ်မှုန့်၊ မန်းဂနိစ်မှုန့်နှင့် တက်ကြွလှုပ်ရှားစေသော အရာများ (ဥပမာ Al2O3၊ SiO2 နှင့် CaO) ကို ပြင်ဆင်ခြင်း။ ဤ slurry ကို ကြွေထည် မျက်နှာပြင်တွင် အသုံးချပြီး စိုစွတ်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မြင့်မားသော အပူချိန် (1300-1600°C) တွင် သန့်စင်ထားသည်။

အားသာချက်များ ၎င်းသည် မြင့်မားသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအား (အသက်သွင်းနည်းလမ်းဖြင့် 60.2±7.7 MPa အထိ) နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော လေဟာနယ်တင်းကျပ်မှု (2.3×10⁻¹¹ Pa·m³/s) အထိ ယိုစိမ့်မှုနှုန်းကို ပေးစွမ်းပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျယ်ပြန့်ပြီး ခွင့်လွှတ်နိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်မှ အများအပြား ပြန်လည်လုပ်ဆောင်သည့် သံသရာနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ရရှိစေပါသည်။

ကန့်သတ်ချက်များ-မြင့်မားသော sintering အပူချိန်သည်ကြွေထည်လက္ခဏာများကိုပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြီးမားသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်မီးဖိုတွင် လိုအပ်သော စက်ပစ္စည်းကိရိယာများ လိုအပ်ပြီး လည်ပတ်ချိန်ကြာမြင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ဓာတ်တိုးခြင်းမပြုမီတွင် AlN ကဲ့သို့ အောက်ဆိုဒ်မဟုတ်သော ကြွေထည်များနှင့် သဟဇာတမဖြစ်ပါ။

2. ပူးပေါင်းပစ်ခတ်ခြင်းနည်းလမ်း- Multilayer Wiring ကိုဖွင့်ပါ။

ပူးတွဲပစ်ခတ်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ကြွေထည်ဆေးသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုပေါင်းစပ်ခြင်းကို တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းပါသည်။ အဓိက ပကတိမှာ "အစိမ်းရောင်ကြွေထည်များကို ပေါင်းစပ်ပစ်ခတ်ခြင်း" သည် စခရင်-ပရင့်ထုတ်ခြင်း ပါ၀င်သော သတ္တုအမှုန်အမွှားများ (ဥပမာ- တန်စတင်၊ မိုလီဘဒင်နမ် သို့မဟုတ် မိုလီဘဒင်နမ်-မန်းဂနိစ်) ကို မပစ်ရသေးသော (အစိမ်းရောင်) ကြွေထည်အခင်းများပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ထို့နောက် ဤစာရွက်များကို ကြွေထည်သိပ်သည်းဆနှင့် အတွင်းပိုင်းသတ္တုပေါင်းစပ်မှုနှစ်ခုလုံးကို ပြီးမြောက်စေရန် ပေါင်းစပ်ကာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။

3. တိုက်ရိုက် Bonded Copper (DBC)Power Dissipation အတွက် Optimized ဖြစ်ပါတယ်။

တိုက်ရိုက် Bonded Copper (DBC)၁၉၇၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် တီထွင်ခဲ့ပြီး မူလက အမေရိကန်တွင် GE မှ စီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ယခုအခါ ၎င်းသည် စွမ်းအားမြင့် IGBT modules များနှင့် LED heat dissipation substrates များအတွက် စံနည်းပညာဖြစ်လာပါပြီ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြေးနီသတ္တုပြားကို ကြွေလွှာအလွှာတစ်ခုနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ခြင်း ပါ၀င်ပြီး အပူလျှပ်ကူးနိုင်မှု မြင့်မားသော အသွင်သဏ္ဍာန်နှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ကာရံမှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။

4. Active Metal Brazing (AMB)- အဆင့်တစ်ဆင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း တော်လှန်ရေး

Active Metal Brazing (AMB) သည် သတ္တုထည်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် သံကွင်းပိတ်ခြင်းတို့ကို ရိုးရှင်းလွယ်ကူသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသော သိသာထင်ရှားသော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ Ti, Zr, Nb, သို့မဟုတ် V ကဲ့သို့သော တက်ကြွသောဒြပ်စင်များကို brazing filler metal သို့ တိုက်ရိုက်မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ပြီးမြောက်စေသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်၊ ဤဒြပ်စင်များသည် သတ္တုနှောင်ကြိုးဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော တုံ့ပြန်မှုအလွှာတစ်ခုထုတ်လုပ်ရန် ကြွေထည်နှင့် ဓာတုဗေဒအားဖြင့် တုံ့ပြန်ကြသည်။ ဥပမာများတွင် TiO၊ TiN နှင့် Cu3Ti3O တို့ ပါဝင်သည်။ ဤအလွှာသည် brazing filler သတ္တုအား ကြွေထည်မျက်နှာပြင်ကို တိုက်ရိုက်စိုစွတ်စေပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများ-

• ရိုးရှင်းသောအလုပ်အသွားအလာ- သီးခြားသတ္တုကြိုတင်ပြုလုပ်ခြင်းအဆင့်အတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

• အပူချိန်နိမ့်ကျခြင်း- Brazing သည် အတော်လေးနိမ့်သော အပူချိန် (800–950°C) တွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။

• ထိန်းချုပ်ထားသော လေထု- တက်ကြွသော အစိတ်အပိုင်းများ ဓာတ်တိုးခြင်းကို တားဆီးရန် လေဟာနယ် သို့မဟုတ် သန့်စင်သော ပြင်းထန်သော လေထုထဲတွင် လုပ်ဆောင်ပါ။

• ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- Al2O3၊ AlN နှင့် Si3N4 ကဲ့သို့သော ကြွေထည်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။