(ગેસ પ્રેશર sintered સી 3 એન 4 સિરામિકદ્વારા ઉત્પાદિતવિન્ટ્રુસ્તેક)

ગેસ પ્રેશર સિંટરિંગ નામની પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ દબાણવાળા ગેસની સ્થિતિ હેઠળ સામગ્રી સિંટર કરવામાં આવે છે, જે ઘનતા અને સામગ્રીના ગુણોને વધારે છે. ઉચ્ચ ગલનબિંદુઓવાળી સામગ્રી અથવા તે પરંપરાગત તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને સિંટર માટે પડકારજનક છે તે તેનાથી સૌથી વધુ ફાયદો કરે છે.

જીપીએસ પ્રક્રિયામાં અનન્ય છે કે તેમાં પગલાઓની શ્રેણી શામેલ છે: લો પ્રેશર ડિવાક્સિંગ, સામાન્ય દબાણ સિંટરિંગ અને હાઇ પ્રેશર સિંટરિંગ એકવાર સામગ્રી એવી સ્થિતિમાં પહોંચી જાય છે જ્યાં ફક્ત બંધ છિદ્રો બાકી છે. આ પ્રક્રિયા સામગ્રીને વધુ ગીચ બનાવે છે અને બાકીના છિદ્રોને દૂર કરવા માટે ઝડપી બનાવે છે. આમ, જીપીએસ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવેલી સામગ્રીની સામાન્ય યાંત્રિક ગુણધર્મો (તાકાત, કઠિનતા, અસ્થિભંગ કઠિનતા અને વેઇબુલ-મોડ્યુલસ) પરંપરાગત સિંટરિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને બનેલી છિદ્ર-મુક્ત સામગ્રી કરતા વધુ સારી છે.

પદ્ધતિ:

પદાર્થ નિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓમાં ગરમ થાય છે, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ દબાણને હેન્ડલ કરવા માટે બનાવવામાં આવેલી ભઠ્ઠીમાં. સિંટરિંગ ચેમ્બર ઉચ્ચ દબાણવાળા ગેસથી ભરેલું હોય છે, સામાન્ય રીતે નાઇટ્રોજન અથવા આર્ગોન જેવા નિષ્ક્રિય ગેસ. કણોની સીમાઓ પર અણુ પ્રસરણને સરળ બનાવીને, ગેસ પ્રેશર છિદ્રાળુતા ઘટાડે છે અને ઘનકરણને પ્રોત્સાહન આપે છે.

ફાયદાઓ:

સુધારેલ ડેન્સિફિકેશન: ગેસ પ્રેશર લાગુ કરવાના પરિણામો સુધારેલા યાંત્રિક ગુણો અને ઉચ્ચ ઘનતામાં છે.
વધુ સારી રીતે માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર: આ પ્રક્રિયા એક સુંદર-દાણાદાર, વધુ સુસંગત માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ઉત્પન્ન કરે છે, જે સામગ્રીની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
વર્સેટિલિટી: વિવિધ સામગ્રીને બંધબેસે છે, જેમ કે ઉચ્ચ-ગલન-બિંદુ ધાતુઓ અને સિરામિક્સ.

ગેસ પ્રેશર સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક:

જટિલ ભૌમિતિક સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ ટુકડાઓ બનાવવા માટેની સૌથી લોકપ્રિય તકનીક, ગેસ પ્રેશર સિંટર છે સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક. આમ, જ્યારે આપણે સામાન્ય રીતે શબ્દનો ઉપયોગ કરીએ છીએ "સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક્સ, "અમે સ્પષ્ટપણે અનુમાન લગાવીએ છીએ કે તેઓ ગેસ-પ્રેશર સિરામિક્સ છે.

પ્રક્રિયામાં લીલા સિરામિક શરીરની યાંત્રિક શક્તિમાં વધારો કરવા અને સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ પાવડરનો ઉપયોગ કરવા માટે બાઈન્ડરના એક ભાગને મિશ્રિત કરવામાં આવે છે જે પ્રવાહી તબક્કાના સિંટરિંગ (ઘણીવાર યટ્રિયમ ox કસાઈડ, મેગ્નેશિયમ ox કસાઈડ અને/અથવા એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈડ) ને પ્રોત્સાહિત કરવા માટે સિનટરિંગ સહાય સાથે સંપૂર્ણ રીતે જોડવામાં આવે છે. જરૂરી આકારમાં સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ પાવડરને દબાવ્યા પછી, લીલી બોડી પ્રોસેસિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. છેલ્લે, દબાયેલા લીલા શરીરને નાઇટ્રોજનથી ભરેલા સિંટરિંગ ભઠ્ઠીમાં મૂકવામાં આવે છે અને ઉચ્ચ તાપમાને રચાય છે.

ગેસ પ્રેશર સિંટરિંગ માટેની સામાન્ય આવશ્યકતાઓમાં 2000 ° સે તાપમાનનું નિયંત્રિત તાપમાન અને 1-10 એમપીએનું દબાણ શામેલ છે, જે અન્ય સિંટરિંગ તકનીકો કરતા નજીવા વધારે છે. Si3n4 અનાજના વિકાસને પણ ઓછા સિંટરિંગ એડ્સનો ઉપયોગ કરીને પ્રોત્સાહિત કરી શકાય છે. મહાન ઘનતા અને તાકાત સાથે લાંબી ક column લમર અનાજ સિરામિક એ તૈયાર ઉત્પાદન છે. ગેસ પ્રેશર સિંટરિંગ સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ ઉત્પન્ન કરે છે, જે અત્યંત મજબૂત, ટકાઉ અને પહેરવા માટે પ્રતિરોધક છે. તે અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા બનાવવામાં આવેલ સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ કરતા વધુ એપ્લિકેશનોની શ્રેણી પ્રદાન કરે છે કારણ કે તે એક સાથે વિવિધ જટિલ આકારોના સિંટર ઉત્પાદનોની રચના કરી શકે છે.

અરજીઓ:

થર્મોકોપલ પ્રોટેક્શન ટ્યુબ્સ, ગલન ધાતુના ક્રુસિબલ્સ, સિરામિક ટૂલ્સ, રોકેટ નોઝલ, રોલર રિંગ્સ, સીલિંગ રિંગ્સ અને પીગળેલા ધાતુના પરિવહન માટેના વાસણો સિવાય, ગેસ પ્રેશર સિંટર સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક્સ પણ ગેસ ટર્બાઇન્સમાં ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ-તાણના ઘટકોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

સિવાયસિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક, વિન્ટ્રુસ્ટેક પણ છેગેસ પ્રેશર સિંટરિંગ એએલએન સિરામિક.

નિષ્કર્ષ:

ગેસ પ્રેશર સિંટરિંગ એ એક અદ્યતન તકનીક છે જે સિંટરિંગ પ્રક્રિયાને સુધારવા અને વધુ સારી મેક્રોસ્ટ્રક્ચર, ઘનતા અને એકંદર પ્રદર્શન સાથે સામગ્રી ઉત્પન્ન કરવા માટે ઉચ્ચ-દબાણ ગેસનો ઉપયોગ કરે છે. આ તકનીક ખાસ કરીને ઉચ્ચ તકનીકી ક્ષેત્રની સુસંસ્કૃત સામગ્રી માટે ઉપયોગી છે.