(Cerâmica de sinterização da imprensa quente produzida porWintustek)
Em essência, a sinterização da imprensa a quente é um procedimento de prensagem a seco de alta temperatura. Mesmo enquanto suas formas precisas variam, o procedimento básico é essencialmente o mesmo: o pó é preenchido em um molde, a pressão é aplicada ao pó usando socos superior e inferior enquanto é aquecida e a formação e sinterização simultâneas são alcançadas.
Rolamentos, engrenagens, focas e outros itens necessários em uma variedade de indústrias podem ser produzidos por sinterização por imprensa a quente. Materiais como cerâmica, pós de metal, pós de polímero e compósitos que são desafiadores para a sinterização usando técnicas convencionais são especialmente adequados para o procedimento. A sinterização da imprensa a quente pode criar pós de metal ou materiais compostos com uma densidade mais alta do que a sinterização sem pressionamento.
Vantagens:
Alta resistência e durabilidade
Melhores qualidades mecânicas
Controle dimensional preciso
Acabamento superficial aprimorado
Custos de produção reduzidos
Tempo de sinterização reduzida
A vantagem da sinterização da imprensa a quente em comparação com a sinterização sem pressionada:
Além de diminuir a pressão da formação, o aquecimento e a pressurização simultâneos também podem diminuir a temperatura de sinterização, minimizar o tempo de sinterização e impedir o crescimento de grãos. Alta densidade, grãos finos e qualidades mecânicas e elétricas superiores são características típicas dos produtos finais. Mais significativamente, a sinterização da imprensa a quente pode criar produtos de cerâmica de pura ultra alta sem a necessidade de sinterizar ou formar aditivos. A sinterização da imprensa a quente também pode realizar densificação para certos materiais de cerâmica, como carbonetos, boretos e nitretos, que são desafiadores para densificar em condições de sinterização sem pressionada.
Materiais cerâmicos comuns produzidos pela Hot Press Sintering:
1. Nitreto de boro pressionado a quente
O pó é derramado em um molde, depois pressionado e sinterizado para criar nitreto de boro pressionado a quente. Possui excelente lubrificação, estabilidade de alta temperatura e qualidades isolantes elétricas. Também pode manter sua lubrificação e inércia a temperaturas muito altas. Embora o nitreto de boro pressionado a quente tenha uma baixa resistência e resistência mecânica ao desgaste, ele possui uma grande capacidade de calor, resistência dielétrica excepcional, grande condutividade térmica e facilidade de processamento. Como pode tolerar temperaturas acima de 2000 ° C em uma atmosfera inerte, o nitreto de boro é um isolador térmico de alta temperatura perfeito.
A Wintustek emprega a tecnologia de sinterização a vácuo avançada para garantir que as qualidades mecânicas, químicas, elétricas e térmicas superiores do material. Fornecemos produtos de nitreto de boro prensos com prensos a quente, como cadinhos de cerâmica BN, placas, peças usinadas, hastes, tubos, isoladores, bicos, etc., a custos acessíveis. Ainda podemos fornecer compostos BN cerâmicos, incluindo ZRBN, SNBN, ALBN e SCBN, além do alto BN puro para atender a uma variedade de necessidades do cliente.
2. Hot Pressed Boron Carbide B4C
A prensagem a quente é o processo de compactação em pó B4C em componentes densos e formados aplicando pressão e calor simultaneamente. A prensagem a quente, em oposição à sinterização sem pressionada, melhora a ligação de grãos e reduz a porosidade, produzindo componentes com maior força e melhor atenuação de nêutrons.
Uma substância cerâmica de alto desempenho chamada de carboneto de boro (B4C) é necessária para a blindagem de nêutrons dos sistemas nucleares. O B4C é produzido por sinterização por imprensa a quente e possui uma microestrutura consistente, excelente resistência mecânica e densidade quase teórica. Em ambientes de alta radiação, como reatores, instalações de armazenamento de combustível e sistemas de transporte nuclear, essas características são essenciais para a integridade estrutural e a eficácia de blindagem.
Aplicações do sistema nuclear:
Ab absorvecedores para hastes de controle
Blocos de blindagem para núcleos de reator
Colimadores de nêutrons da linha de besouros
Combustível gasto e proteção de transporte
3. Nitreto de silício pressionado a quente SI3N4
Si3N4 Powwer e sinterização aditivos (por exemplo, MGO, AL2O3, MGF2, CEO2, Fe2O3, etc.) são sinterizados a pressões de 1916 MPa ou mais e temperaturas de 1600 ° C ou mais. Ao aplicar calor e pressão em uma direção, o método de sinterização da imprensa a quente permite moldar e sinterizar ao mesmo tempo, o que pode acelerar o quão fortemente embalado e organizado o material se torna.
Comparado ao SI3N4 sinterizado pelos métodos convencionais, a cerâmica Si3N4 tem melhores qualidades mecânicas, incluindo alta densidade, alta resistência e um curto tempo de produção.
4. Borida de Cerium pressionado a quente CEB6
O boreto de cério é uma substância cerâmica refratária que também é conhecida como hexaboreto de cério ou CEB6. É estável no vácuo e possui uma das maiores emissividades de elétrons conhecidas e uma baixa função de trabalho. Como resultado, o hexaboreto de cério é usado principalmente em revestimentos de cátodo quente ou cátodos quentes compostos de cristais de hexaboreto de cério.
Possui características como estabilidade no vácuo, altas emissividades de elétrons e uma baixa função de trabalho.
5. Hot Pressed Lanthanum Hexaboreide Lab6
O hexaboreto de Lanthanum (LAB6) é um produto químico inorgânico com características excepcionais. Este material cerâmico refratário roxo escuro é insolúvel em água e ácido clorídrico e tem estabilidade excepcional em ambientes químicos e a vácuo hostil.
O boreto de Lanthanum (LAB6) é frequentemente feito usando sinterização a quente, principalmente devido ao seu alto ponto de fusão e excelente capacidade de emitir elétrons quando aquecido.
O processo de produção:
Matéria-prima Powder Mixagem Compaction-Hot Press
Materiais de cerâmica típicos de Wintustek disponíveis para o processo de sinterização por prensagem a quente (HP):
Cerâmica de óxido: Al2O3, ZrO2;
Cerâmica de nitreto: ALN, Assim, BN, Assim, Si3N4;
Cerâmica de boreto:CeB6, Assim, LaB6, TiB2;
Cerâmica de carboneto: B4C, Assim, Sic.
