У суштини, синтеровање вруће притиска је високи температурни поступак сувог притиска. Чак и док се његови прецизни облици варирају, основни поступак је у основи исти: прах је испуњен калупом, притисак се наноси на прах помоћу горњих и доњих удараца, док се постиже и истовремено формирање и синтеровање и синтеровање и синтеровање.

Материјали су синтеровани под условима под високим притиском у процесу који се зове синтеровање притиска гаса, што повећава гунчини и материјалне квалитете. Материјали са високим тачкама топљења или онима који су изазовни за синтеру користећи највише користи од тога.

Синтрање без притиска ствара скоро потпуно густе производе силицијум карбида са врхунским механичким квалитетама. Овај поступак има корист од омогућавања различитих техника обликовања да би створио робу са широким спектром облика, а употреба правих адитива може резултирати производним снагом и издржљивошћу.

Алн прах, познат и као алуминијумски нитридни прах, је бела или светло сива керамичка супстанца. Његове електричне и топлотне квалитете посебно су вредне у електроничкој и полуводичкој индустрији.

Због изузетне отпорности на абразију Б4Ц, налази се у синтероном облику, идеалним материјалом за пељење млазница са уједначеном енергијом, минимално хабање и дужи радни век чак и када се користи са веома чврстим абразивним средствима за абразивне и силицијум и силицијумско средство.

Борон Нитриде керамичка млазница је изграђена од висококвалитетне сировине Борон Нитриде.ит је одличан материјал за електричну изолацију и отпоран је на хабање на високим температурама. Његова хемијска стабилност је одлична. Заиста, има бројне употребе у различитим секторима. Док боронски нитрид има малу влажење са металима, када дође до обраде истопљених метала, посебно за матер високог чистоће

У раду за формирање метала, керамичко екструзија Силицијум нитрида користи се за истицање и цртање бакра, месинга и нимонских легура. Због изузетног отпора да се носи, корозију и топлотни удар, умреће траје дуже и захтева мање одржавања.

Директни бакар (ДБЦ) керамички подлоге су нова врста композитног материјала у којем је бакар метал пресвучен на високо изолационом глинини (АЛ2О3) или алуминијум нитридном керамичком супстрату.

Успостављена метода за лепљење керамике, лемљење је поступак течне фазе који посебно функционише за стварање зглобова и печата. Компоненте које се користе у електроничкој и аутомобилској индустрији, на пример, могу се лако изразити помоћу технике лемљења.

Алумина је добар материјал за кугличне вентиле, клипне пумпе и дубоки алат за цртање због велике тврдоће и добрим отпором на хабање. Поред тога, лемљење и обраде метала чине је једноставним за комбинацију са металима и другим керамичким материјалима.