(Врућа штампа СИНТЕРИНГ керамика произведена од странеВинтрустек)
У суштини, синтеровање вруће притиска је високи температурни поступак сувог притиска. Чак и док се његови прецизни облици варирају, основни поступак је у основи исти: прах је испуњен калупом, притисак се наноси на прах помоћу горњих и доњих удараца, док се постиже и истовремено формирање и синтеровање и синтеровање и синтеровање.
Лежајеви, зупчаници, бртве и друге ставке потребне у разним индустријама могу се произвести са синтером за вруће преше. Материјали који укључују керамику, металне прашке, полимерне прашке и компотете који се изазову за синтеру користећи конвенционалне технике су посебно погодне за поступак. Врућа штампа СИНТЕРИНГ може да створи металне прашке или композитне материјале са вишом густином од синтеровања без притиска.
Предности:
Висока чврстоћа и трајност
Боље механичке квалитете
Тачна димензионална контрола
Побољшана површинска завршна обрада
Смањени трошкови производње
Смањено време синтеровања
Предност синтерирања вруће притиске у поређењу са синтером без притиска:
Поред смањења притиска који се формира, истовремено грејање и притисак такође могу да спусте температуру синтеровања, минимизирају време синтеровања и спречавају раст зрна. Висока густина, фино зрно и супериорне механичке и електричне квалитете су типичне карактеристике финалних производа. Значајно је најзначајнији синтеровање за штампу може створити ултра-чистоће керамичке производе без потребе за синтеровањем или формирањем адитива. Врућа синтрање притиска такође може извршити гушење за одређене керамичке материјале, као што су карбиди, бориде и нитриде, који су изазовни за гушење под условима синтеровања без притиска.
Заједнички керамички материјали произведени врућим притиском Синтеринг:
1. Хот пресовани Борон Нитриде
Прах се сипа у калуп, а затим притиснут и синтериран да би се створио вруће прешане Борон Нитриде. Има изванредну подмазивање, стабилност високе температуре и електрично изолационе квалитете. Такође може задржати своју мазивост и инертност на веома високим температурама. Иако је топли прешански Борон Нитрид има ниску механичку чврстоћу и отпорност на хабање, има велики топлотни капацитет, изузетну диелектричну чврстоћу, велику топлотну проводљивост и једноставност прераде. Пошто то може толерисати температуре изнад 2000 ° Ц у инертној атмосфери, Борон Нитрид је савршен високотемтемперате топлотно проводљив изолатор.
ВинТрустек запошљава напредну вакуумску технологију која притиска у вакууму да би се осигурало врхунске механичке, хемијске, електричне и топлотне квалитете материјала. Пружамо премиум вруће пресове робу бора, попут БН керамичких распада, тањира, обрађених делова, шипка, цеви, изолатора, млазница итд., По приступачним трошковима. И даље можемо да пружимо БН композити керамике, укључујући ЗРБН, СНБН, АЛБН и СЦБН, поред високог чистог БН за испуњавање различитих потреба купаца.
2. Хот пресовани борбид БОРОН Б4Ц
Вруће пресовање је процес савладавања Б4Ц праха у густе, формиране компоненте применом притиска и топлоте истовремено. Вруће пресовање, за разлику од синтеровања без притиска, побољшава везивање зрна и смањује порозност, производећи компоненте са повећаном снагом и бољој пригушивања неутрола.
Керамичка супстанца високих перформанси под називом Борон Царбиде (Б4Ц) је неопходна за неутронску заштиту нуклеарних система. Б4Ц је произведен са синтером за врућу пресуду и има доследну микроструктуру, одличну механичку чврстоћу и густину која је скоро теоретска. У подешавањима високог зрачења попут реактора, складишта горива и нуклеарни транспортне системи, ове карактеристике су неопходне за структурни интегритет и заштиту ефикасност.
Апликације за нуклеарне систем:
Апсорбери за контролне шипке
Заштитни блокови за реакторске језгре
Колатори без опорона
Потрошено гориво и заклон у транспорту
3. Хот пресовани силицон нитриде си3н4
Си3н4 прашкасти и синтеровани адитиви (нпр. МГО, АЛ2О3, МГФ2, генерални директор, ФЕ2О3, итд.) Синтеретирани су на притисцима 1916 МПА или више и температуре од 1600 ° Ц или више. Наношењем топлоте и притиска у једном смеру, метода синтерирања вруће пресовања омогућава обликовање и синтеровање истовремено, што може убрзати колико је чврсто упакован и организован материјал.
У поређењу са СИ3Н4 синтерованим конвенционалним методама, СИ3Н4 керамика има боље механичке квалитете, укључујући високу густину, велику чврстоћу и кратко време производње.
4. Врућа прешана церијум Бориде ЦЕБ6
КЕРИУМ БОРИДИД је ватростална керамичка супстанца која је такође позната и као церијум хексаборид или ЦЕБ6. Стабилно је у вакууму и поседује једну од највећих познатих електронских емисиката и ниске функције рада. Као резултат тога, кокоши се користи кожеријум-хексаборид се углавном користи у збрињавању са врућим катодом или врућим катодама састављеним од кристала церијум хексаборида.
Има карактеристике попут стабилности у вакууму, високим електронским емиситетима и ниској функцији рада.
5. Вруће пресове Лантханум Хекабориде Лаб6
Лантханум Хекабориде (ЛАБ6) је неорганска хемикалија са изузетним карактеристикама. Овај тамно љубичасти ватростални керамички материјал је нерастворљив у води и хлороводоничној киселини и има изузетну стабилност у непријатељским хемијским и вакуумским окружењима.
Лантханум Бориде (ЛАБ6) је често направљен коришћењем Врућих новинара, углавном због своје високе тачке топљења и одличну способност да емитују електроне када се загреја.
Процес израде:
Сировина-пудер-у прах у праху - збијање врућих притиска СИНТЕРИНГ-Хлађење и финализација - контрола квалитета и тестирање
ВинТрустек типични керамички материјали доступни за вруће прешање (ХП) процес синтеровања:
Оксидна керамика: Al2O3, ZrO2;
Нитридна керамика: Алн, BN, Si3N4;
Бориде Керамика:CeB6, LaB6, TiB2;
Царбидне керамика: B4C, Сић.
