Док Си3Н4 комбинује одличну топлотну проводљивост и механичке перформансе. Топлотна проводљивост се може одредити на 90 В/мК, а њена отпорност на лом је највећа међу упоређеном керамиком. Ове карактеристике сугеришу да ће Си3Н4 показати највећу поузданост као метализована подлога.

Керамика бор нитрида има изузетну снагу и термичке перформансе које су изузетно стабилне, што их чини идеалним избором за израду млазница које се користе у атомизацији растопљеног метала.

Бор карбид (Б4Ц) је издржљива керамика састављена од бора и угљеника. Бор карбид је једна од најтврђих познатих супстанци, на трећем је месту иза кубног боровог нитрида и дијаманта. То је ковалентни материјал који се користи у разним кључним применама, укључујући оклоп тенкова, непробојне прслуке и прах за саботажу мотора. У ствари, то је пожељан материјал за разне индустријске примене

Висока топлотна проводљивост и низак коефицијент топлотног ширења. Ова комбинација својстава пружа изузетну отпорност на топлотни удар, чинећи керамику од силицијум карбида корисном у широком спектру индустрија. Такође је полупроводник и његова електрична својства га чине погодним за широк спектар примена. Такође је познат по својој екстремној тврдоћи и отпорности на корозију.

Алуминијум нитрид поседује високу топлотну проводљивост (170 В/мк, 200 В/мк и 230 В/мк), као и високу запреминску отпорност и диелектричну чврстоћу.

Термални удар је често примарни узрок квара у апликацијама на високим температурама. Састоји се од три компоненте: топлотне експанзије, топлотне проводљивости и чврстоће. Брзе промене температуре, и горе и доле, узрокују температурне разлике унутар дела, слично као напрслина настала трљањем коцке леда о вруће стакло. Због различитог ширења и контракције, кретања

Аутомобилска индустрија иде у корак са иновацијама користећи напредну техничку керамику за генерисање промена које побољшавају перформансе у својим производним процесима и специфичним компонентама возила нове генерације.

Лежајеви и вентили су две од најчешћих апликација за керамичке кугле од силицијум нитрида. Производња куглица од силицијум нитрида користи процес који комбинује изостатичко пресовање са синтеровањем под притиском гаса. Сирови материјали за овај процес су фини прах силицијум нитрида, као и помоћна средства за синтеровање као што су алуминијум оксид и итријум оксид.

Данас је доступан широк избор напредне керамике, укључујући глиницу, цирконијум, берилију, силицијум нитрид, бор нитрид, алуминијум нитрид, силицијум карбид, бор карбид и многе друге. Свака од ових напредних керамика има свој јединствени скуп карактеристика перформанси и предности. Да би се одговорило на изазове које представљају апликације које се стално развијају, нови материјали су конзистентни

Цирконијум је веома јак због своје јединствене тетрагоналне кристалне структуре, која се обично меша са итријем. Мала зрна цирконијума омогућавају произвођачима да направе мале детаље и оштре ивице које могу да издрже грубу употребу.