Procesul cunoscut sub numele de „presare izostatică fierbinte” sau „șold” este utilizat pentru a îmbunătăți calitățile mecanice și integritatea materialelor. Acesta presupune aplicarea simultană a presiunii și temperaturii ridicate pe un material. În procesul de șold, un gaz inert este utilizat pentru a presuriza un material care este încălzit la o temperatură predeterminată în interiorul unui vas sub presiune. Presiune ridicată și temperatură lucrează împreună pentru a elimina

În esență, sinterizarea presei la cald este o procedură de presare uscată la temperatură ridicată. Chiar dacă formele sale precise variază, procedura de bază este în esență aceeași: pulberea este umplută într -o matriță, se aplică presiune pe pulbere folosind pumni superioare și inferioare în timp ce este încălzită și se realizează formarea și sinterizarea simultană.

Materialele sunt sinterizate în condiții de gaz de înaltă presiune într-un proces numit sinterizare a presiunii gazelor, ceea ce îmbunătățește densificarea și calitățile materiale. Materialele cu puncte de topire ridicate sau cele care sunt provocatoare pentru sinterizare folosind tehnici convenționale beneficiază cel mai mult de acesta.

Sinteringul fără presiune produce produse din carbură de siliciu aproape complet densă, cu calități mecanice superioare. Această procedură are avantajul de a permite o varietate de tehnici de modelare pentru a crea mărfuri cu o gamă largă de forme, iar utilizarea aditivilor potriviți poate duce la produse cu o rezistență și o durabilitate excepționale.

Pulberea Aln, cunoscută și sub denumirea de pulbere de nitrură de aluminiu, este o substanță ceramică albă sau gri deschis. Calitățile sale electrice și termice sunt apreciate în special în industria electronică și semiconductoare.

Datorită rezistenței excepționale de abraziune a B4C, este, în formă sinterizată, un material ideal pentru a exploda duze cu o putere de explozie uniformă, o uzură minimă și o viață de serviciu mai lungă, chiar și atunci când este utilizată cu agenți abrazivi foarte duri, precum Corundum și carbură de silicon.

Duza ceramică cu nitru de bor este construită din materie primă de înaltă calitate nitrură de bor. Este un material excelent pentru izolarea electrică și este rezistent la purtare la temperaturi ridicate. Stabilitatea sa chimică este excelentă. Într -adevăr, are numeroase utilizări într -o varietate de sectoare. Deoarece nitrura de bor are o umectabilitate scăzută cu metale, când vine să procesăm metale topite, în special pentru materiale de înaltă puritate

În lucrările de formare a metalelor, extrudarea ceramică a nitrurilor de siliciu este utilizată pentru a extrage și trage aliaje de cupru, alamă și nimonice. Datorită rezistenței sale excepționale la uzură, coroziune și șoc termic, matrița durează mai mult și necesită mai puțin întreținere.

Substraturile ceramice de cupru cu legătură directă (DBC) sunt un nou tip de material compozit în care metalul de cupru este acoperit pe o alumină extrem de izolantă (AL2O3) sau cu nitrură de aluminiu (ALN) substrat ceramic.

O metodă stabilită pentru ceramica de legare, brațarea este o procedură de fază lichidă care funcționează în special pentru crearea de îmbinări și sigilii. Componentele utilizate în industria electronică și auto, de exemplu, pot fi produse cu ușurință în masă folosind tehnica de brațare.