(BN Inel de turnare continuă orizontalProdus deWintrustek)
Nitrură de boreste perfect pentru o serie de aplicații de contact cu metalul topit datorită rezistenței sale excepționale la șocuri termice și rezistenței chimice superioare împotriva marii majorități a metalelor topite. Un alt beneficiu al nitrurii de bor față de ceramica convențională este ușurința sa de prelucrare în forme complicate pentru prototipare rapidă.
Metalul topit care curge continuu într-o matriță este cunoscut sub numele de turnare continuă. Metalul topit apoi se solidifică într-o lungime continuă. Acest proces este destinat să creeze produse metalice precum plăci, țagle și grinzi în cantități mari, cu secțiuni transversale consistente. Procedura de turnare continuă începe cu topirea metalului, care este ulterior turnat într-o matriță răcită cu apă. Metalul este solid, dar încă maleabil, deoarece se îndepărtează de matriță. Acest lucru îi permite să fie modelat în secțiuni lungi fără a întrerupe procesul de turnare.
Turnarea continuă oferă numeroase beneficii. Oferă un nivel ridicat de automatizare, care minimizează erorile umane și reduce costurile cu forța de muncă. Turnarea continuă este, de asemenea, remarcabil de eficientă, deoarece permite:
Industriile care necesită cantități substanțiale de geometrii standard sunt deosebit de potrivite pentru turnarea continuă. Aceasta cuprinde industriile de construcții și producție de automobile, unde cererea de grinzi și plăci este atât consistentă, cât și substanțială.
Procesul de turnare a metalelor, fie în forma lor pură sau aliată, presupune transferul metalelor topite în forme de matriță pre-preparate. Pentru a garanta consistența procesului, productivitatea și eficiența, este necesar să se optimizeze condițiile procesului în ceea ce privește temperatura, constituenții de aliere și geometria componentelor.
Atunci când se utilizează diverse matrițe de turnare continuă și turnare directă pentru a produce forma ideală de metal, există numeroase variabile de evaluat. Calitatea produsului final poate fi influențată de materialul turnat, cum ar fi metalul sau ceramica. Producătorii trebuie să evalueze dacă materialul va prezenta defecte sau va reacționa la dilatarea termică.
Nitrură de boroferă o soluție optimă, fie sub formă de componente sinterizate, fie atunci când sunt aplicate sub formă lichidă pentru a crea anitrură de boracoperire de suprafață.Proprietățile de mare eliberare alenitrură de borîmpiedică aderarea nămolului și a oxizilor săi la suprafață. Prin urmare, este fezabilă creșterea productivității procesului de turnare.
În aplicațiile de turnare a metalelor,nitrură de bora demonstrat o mare eficacitate, mai ales în turnarea continuă. Inelele de rupere, un element de tranziție între zonele calde și reci ale unei linii de turnare continuă, sunt fabricate din ceramică de nitrură de bor presată la cald, care a fost prelucrată. Acesta este un pas important, dar adesea neglijat în procesul de turnare. Topitura trebuie să poată trece prin inelul de rupere și în zona de solidificare fără a adera. De asemenea, trebuie să poată tolera schimbări extreme de temperatură. Defectarea inelului de rupere poate fi destul de costisitoare. Din acest motiv, materialele cu coeficienți de frecare scăzuti și rezistență puternică la șocuri termice sunt perfecte.BNsunt excelente in acest domeniu.
