(Kuumapuristimen sintrauskeraaminen tuottamaWintrustek)

Pohjimmiltaan kuumapuristimen sintraus on korkean lämpötilan kuivapuristimen toimenpide. Vaikka sen tarkat muodot vaihtelevat, perusmenetelmä on olennaisesti sama: jauhe täytetään muottiin, jauheen kohdistetaan paine ylä- ja alempien lyöntien avulla, kun se lämmitetään, ja samanaikainen muodostuminen ja sintraus saavutetaan.

Laakerit, vaihteet, tiivisteet ja muut monilla teollisuudenaloilla tarvittavat esineet voidaan tuottaa kuumapuristimella. Materiaalit, mukaan lukien keramiikka, metallijauheet, polymeerijauheet ja kompositit, jotka ovat haastavia sintralle tavanomaisilla tekniikoilla, soveltuvat erityisen hyvin menettelyyn. Kuumapuristimen sintraus voi luoda metallijauheita tai komposiittimateriaaleja, joiden tiheys on korkeampi kuin paineettoman sintrauksen.

Edut:

• Korkea vahvuus ja kestävyys

• Parempia mekaanisia ominaisuuksia

• Tarkka ulottuvuusohjaus

• Parannettu pintapinta

• Alennetut tuotantokustannukset

• Pieni sintrausaika

Kuuman puristimen sintrauksen etu verrattuna paineettomaan sintraukseen:

Muodostumispaineen alentamisen lisäksi samanaikainen lämmitys ja paineistuminen voivat myös alentaa sintrauslämpötilaa, minimoida sintrausaika ja estää viljan kasvua. Suuri tiheys, hienot jyvät ja erinomaiset mekaaniset ja sähköiset ominaisuudet ovat lopputuotteiden tyypillisiä ominaisuuksia. Vielä tärkeämpää on, että kuumapuristimen sintraus voi luoda erittäin korkeat keraamiset tuotteet ilman, että lisäaineita on tarvetta sintraus- tai muodostamista. Kuuma lehdistösintraus voi myös saavuttaa tiettyjen keraamisten materiaalien, kuten Carbides, Borides ja nitridit, tiivistymisen, jotka ovat haastavia tiivistää paineettomia sintrausolosuhteita.

Yleiset keraamiset materiaalit, jotka on tuottanut Hot Pressinstraus:

1. Kuuma puristettu boorinitride

Jauhe kaadetaan muottiin, sitten puristetaan ja sintrataan kuuman puristetun boorinitridin luomiseksi. Sillä on erinomainen voitelu, korkean lämpötilan stabiilisuus ja sähköeristävä ominaisuudet. Se voi myös säilyttää voitelunsa ja inerttinsä erittäin korkeissa lämpötiloissa. Vaikka kuumalla puristetulla boorinitridillä on pieni mekaaninen lujuus ja kulutusvastus, sillä on suuri lämpökapasiteetti, poikkeuksellinen dielektrinen lujuus, suuri lämmönjohtavuus ja käsittely helppous. Koska se sietää lämpötiloja yli 2000 ° C inertissä ilmakehässä, boorinitridi on täydellinen korkean lämpötilan termisesti johtava eriste.
WinTrustek käyttää edistyneitä tyhjiöjäljen painostavaa sintraustekniikkaa, jotta voidaan varmistaa materiaalin ylivoimainen mekaaninen, kemiallinen, sähkö- ja lämpöominaisuudet. Tarjoamme premium-painettuja boorinitriditavaroita, kuten BN-keraamisia upotuksia, levyjä, koneistettuja osia, sauvoja, putkia, eristeitä, suuttimia jne., Kohtuullisin kustannuksin. Voimme silti tarjota BN -komposiitit keraamiset, mukaan lukien ZRBN, SNBN, Albn ja SCBN, korkean puhtaan BN: n lisäksi erilaisten asiakkaiden tarpeiden tyydyttämiseksi.

2. Kuuma puristettu boorikarbidi B4C

Kuuma puristus on B4C -jauheen tiivistäminen tiheiksi, muodostettuihin komponentteihin kohdistamalla paineita ja lämpöä samanaikaisesti. Kuuma puristus, toisin kuin paineettoman sintraus, parantaa viljasitoutumista ja vähentää huokoisuutta tuottaen komponentteja lisääntyneellä lujuudella ja paremmalla neutronien vaimennuksella.

Suorituskykyinen keraaminen aine, jota kutsutaan boorikarbidiksi (B4C), on välttämätön ydinjärjestelmien neutronien suojaamiseksi. B4C: tä tuotetaan kuumapuristimella ja sillä on tasainen mikrorakenne, erinomainen mekaaninen lujuus ja tiheys, joka on melkein teoreettinen. Korkean säteilyasetuksissa, kuten reaktorit, polttoaineen varastointitilat ja ydinkuljetusjärjestelmät, nämä ominaisuudet ovat välttämättömiä sekä rakenteelliselle eheydelle että suojaustehokkuudelle.

Ydinjärjestelmän sovellukset:

• Absorboijat ohjaustangoille

• Suojauslohkot reaktorisydämille

• Säteen neutronikollisaattorit

• Käytetty polttoaine ja kuljetussuojaus

3. Kuuma puristettu piinitride Si3N4

SI3N4 -jauhe- ja sintrausaineen (esim. MGO, AL2O3, MGF2, CEO2, FE2O3 jne.) Sintrataan paineissa, joissa on vähintään 1600 ° C ja lämpötiloja vähintään 1600 ° C: n lämpötilassa. Levittämällä lämpöä ja painetta yhteen suuntaan, kuumapuristimen sintrausmenetelmä mahdollistaa muotoilun ja sintrauksen samanaikaisesti, mikä voi nopeuttaa kuinka tiiviisti pakattu ja organisoitu materiaali tulee.
Verrattuna tavanomaisten menetelmien sintrattuun SI3N4: iin, SI3N4 -keramiikalla on parempia mekaanisia ominaisuuksia, mukaan lukien korkeatiheys, korkea lujuus ja lyhyt tuotantoaika.

4. Kuuma puristettu cerium boride CEB6

Cerium boride on tulenkestävä keraaminen aine, jota kutsutaan myös nimellä cerium -heksaboridi tai CEB6. Se on vakaa tyhjiössä ja sillä on yksi suurimmista tunnetuista elektronien säteilystä ja matala työtoiminto. Seurauksena on, että cerium -heksaboridia käytetään enimmäkseen kuumissa katodipinnoitteissa tai kuumissa katodeissa, jotka koostuvat cerium -heksaboridikiteistä.
Sillä on ominaisuuksia, kuten vakaudet tyhjiössä, korkeat elektronien säteilyt ja matala työtoiminto.

5. Kuuma puristettu lanthanum Hexaboride Lab6 

Lanthanum Hexaboride (Lab6) on epäorgaaninen kemikaali, jolla on poikkeukselliset ominaisuudet. Tämä tumman violetti tulenkestävä keraaminen materiaali on liukenematon veteen ja suolahapossa ja sillä on poikkeuksellinen stabiilisuus vihamielisissä kemiallisissa ja tyhjiöympäristöissä.
Lanthanum -boridi (lab6) valmistetaan usein kuumalla puristimella sintrauksella, lähinnä sen korkean sulamispisteen ja erinomaisen kyvyn säteilyn vuoksi elektroneja lämmitettäessä.

Sen tuotantoprosessi:

Raaka-ainesekoitussekoitus-kuuma puristus sintrausjäähdytys ja viimeistely-laadunvalvonta ja testaus

Wintrustek -tyypilliset keraamiset materiaalit, jotka ovat saatavana kuuman paineen (HP) sintrausprosessiin:

Oksidikeramiikka: Al2O3, ZrO2;

Nitride -keramiikka: Alna- BN- Si3N4;

Boride -keramiikka:CeB6- LaB6, TiB2;

Carbide -keramiikka: B4C- Sic.