(Hip Si3n4 -palloTuotettuWintrustek)
Sintraus on prosessi, jossa jauhemateriaalit tiivistetään ja lämmitetään kiinteän irtotavarana. Yleensä menettely tapahtuu materiaalien sulamispisteen alapuolella. Hiukkaset saatetaan läheisyyteen sintrausprosessin aikana, ja lämmönsovellus edistää atomia sitoutumista ja diffuusiota hiukkasten välillä, mikä johtaa tiivistymiseen ja kiinteän rakenteen luomiseen. Metallit, komposiitit ja keramiikka tuotetaan usein sintrauksella.
Prosessia, jota kutsutaan "kuuma isostaattinen puristus" tai "lonkka", käytetään materiaalien mekaanisten ominaisuuksien ja eheyden parantamiseksi. Se edellyttää samanaikaisesti korkeaa painetta ja lämpötilaa materiaaliin. Hip -prosessissa inerttiä kaasua käytetään paineistamaan materiaali, joka lämmitetään ennalta määrättyyn lämpötilaan paineastian sisällä. Korkea paine ja lämpötila toimivat yhdessä valussa olevien sisäisten virheiden poistamiseksi, kuten huokosista tai tyhjistä, ja kiinteitä jauhemetallurgiamateriaaleja täysin tiheisiin komponentteihin.
Sintralla paineen alla (lonkka: kuuma isostaattinen puristus, SPS: Spark -plasman sintraus, HP: Hot Pressing) on se etu, että sintrauslämpötilat ja kesto alentaa verrattuna luonnolliseen tai vapaaseen sintraukseen. Seurauksena on, että on mahdollista saavuttaa tiheysaste, joka on lähellä teoreettista tiheyttä parantaen samalla keramiikan mikrorakenteiden hallintaa.
Isostaattisen paineen perusteet
Paineen kohdistaminen materiaaliin samanaikaisesti kaikista suunnista tunnetaan isostaattisella puristimella. Tämä suoritetaan asettamalla aine pussiin tai suljettuun astiaan ja kohdistamalla siihen korkeapainetta nesteväliaineella, yleensä inertillä kaasulla, kuten argonilla. Anisotropia ja puutteet ovat vähemmän todennäköisiä, kun painetta kohdistetaan tasaisesti, koska tämä takaa, että materiaali on tiivistynyt tasaisesti.
Kuuman isostaattisen painostamisen periaatteet
Tuotantotekniikka, nimeltään Hot Isostaattinen puristus (HIP), sovelletaan korkeapainetta ja lämpötilaa johdonmukaisesti kaikkiin suuntiin materiaalien, erityisesti edistyneiden keramiikan, tiivistämiseksi. Suorituskykyisen keramiikan tuottamiseksi parannetuilla mekaanisilla, lämpö- ja sähköominaisuuksilla tämä menetelmä on välttämätön.
Kuuman isostaattisen painosprosessit:
Vihreän kehon muodostuminen → Vihreä runko, joka on sijoitettu suljetulle kammiolle → Ohjattu lämmitysprosessi → Isostaattinen paine → Paineen ja lämpötilan ylläpitäminen → Ohjattu jäähdytysprosessi
WinTrustek tuotti monia hip Si3n4 -osia, täällä pakotamme pääasiassaHip Si3n4 -pallo.
Kuuma isostaattinen puristus (lonkka) piinitridi keraamiset pallotovat edistyneimpiä menetelmiä piinitridimateriaalien tuottamiseksi. Se on huomattava sen kyvystä toimia ankarissa olosuhteissa, joissa perinteiset materiaalit ovat tehottomia. Uskomattoman joustavan rakenteensa vuoksi se kestää lämpöiskuja ja pysyy vakaana äkillisen lämpötilan muutoksen edessä. Koska se ei ole magneettinen ja johdonmukainen, sitä voidaan käyttää herkän sähkö- tai lääketieteellisen laitteen kanssa, ja sen pieni kitkakerroin takaa sujuvan suorituskyvyn nopeassa pyörivässä järjestelmässä. Tämä keraaminen pallo on luotettava, käytetäänkö sitä tyhjiöjärjestelmissä, alttiina kemikaaleille vai ajetaanko ilman voitelua.
Hip Si3N4 -pallojen edut:
Kuluttaa kestävä
Kevyt,
Sähköeristys
Korkeampi puristuslujuus.
Suurempi tiheys. Pinta- tai sisävaurioiden, erityisesti huokoisuuden ratkaiseminen, voimme sitten saada hyvän tiivistysvaikutuksen.
Korkeampi sitkeys. Keraaminen materiaali on hauras. Suuremmalla sitkeydellä, kun se on järkyttynyt kiihkeästi, halkeamat ja viat tapahtuvat vähemmän. Voimme sanoa, että korkeampi sitkeys voi välttää tuhoisan epäonnistumisen.
Yhteenvetona, Kuuma isostaattinen puristus on pelinmuutostekniikka keraamisen prosessoinnin alalla, joka avaa uusia mahdollisuuksia keraamisiin sovelluksiin monilla toimialoilla ja tarjoaa reitin parempaan aineellisiin ominaisuuksiin. Koramiikan luomiseksi, jotka täyttävät korkeat suorituskykyvaatimukset, lonkkaprosessi säätelee tarkasti lämpötilaa, painetta ja aikaa. Sillä on ratkaiseva rooli keraamisten materiaalien kehittämisessä ja niiden käytössä merkittävillä aloilla. Hip-pallojen osalta nopeaan nopeuteen, huoltovapaaseen, sähköiseen korroosioon ja muihin levitysympäristöihin heillä on poikkeuksellisen luotettavuuden ja turvallisuuden avulla.
