（热按烧结陶瓷由Wintrustek)

从本质上讲，热压烧结是一种高温干燥程序。即使其精确的形状各不相同，基本过程基本相同：将粉末填充到模具中，在加热的同时，使用上下打孔器将压力施加到粉末上，并同时形成和烧结。

热压烧结可以生产各种行业中所需的轴承，齿轮，密封件和其他物品。包括陶瓷，金属粉末，聚合物粉末和使用常规技术挑战的材料特别适合该程序。热压烧结可以产生比无压缩烧结密度更高的金属粉末或复合材料。

优点：

• 高强度和耐用性

• 更好的机械品质

• 准确的维度控制

• 改进的表面饰面

• 降低生产成本

• 减少烧结时间

与无压烧结相比，热媒体烧结的优势是：

除了降低形成压力外，同时加热和加压还可以降低烧结温度，最大程度地减少烧结时间并防止谷物的生长。高密度，细晶粒以及优质的机械和电质量是最终产品的典型特征。更重要的是，热压烧结可以创建超高的陶瓷产品，而无需烧结或形成添加剂。热压烧结还可以实现某些陶瓷材料（例如碳化物，硼化物和硝酸盐）的致密化，这些陶瓷材料在无压力烧结条件下挑战着挑战。

热媒体烧结生产的常见陶瓷材料：

1. 热压硼

将粉末倒入模具中，然后按下并烧结以形成热压的硝化硼。它具有出色的润滑，高温稳定性和电绝缘质量。它还可以在非常高的温度下保留其润滑性和惰性。尽管热压硼硝化氢的机械强度和耐磨性低，但它具有较大的热容量，出色的介电强度，良好的导热率和易于加工。由于它可以在惰性气氛中耐受2000°C高于2000°C的温度，因此氮化硼是一种完美的高温热传导绝缘子。
Wintrustek采用先进的真空热压烧结技术，以确保材料的出色机械，化学，电气和热品质。我们提供优质的热压硝酸硼，例如BN陶瓷坩埚，盘子，机加工零件，杆，管，绝缘子，喷嘴等。除了高纯BN外，我们仍然可以提供包括Zrbn，SNBN，Albn和SCBN在内的BN复合材料陶瓷，以满足各种客户需求。

2. 热压的硼碳化物B4C

热按压是通过同时施加压力和热量将B4C粉末压缩成致密的成分的过程。与无压烧结相反，热压力可改善谷物粘结并降低孔隙率，从而产生强度增加和中子衰减更好的成分。

对于核系统的中子屏蔽而言，必须使用一种称为硼碳化物（B4C）的高性能陶瓷物质。 B4C是由热按烧结产生的，具有一致的微观结构，出色的机械强度和密度几乎是理论上的。在高辐射设置（例如反应堆，燃料存储设施和核运输系统）中，这些特征对于结构完整性和屏蔽功效至关重要。

核系统应用：

• 对照杆的吸收器

• 反应堆芯的屏蔽块

• 梁线中子准直仪

• 用燃料和运输屏蔽

3. 热式氮化硅SI3N4

Si3n4粉末和烧结添加剂（例如MGO，AL2O3，MGF2，CEO2，FE2O3等）在1916 MPa或更高的压力下烧结，温度为1600°C或更高。通过在一个方向上施加热和压力，热按烧结方法可以同时塑造和烧结，从而加快材料的紧密包装和组织的速度。
与传统方法烧结的SI3N4相比，SI3N4陶瓷具有更好的机械品质，包括高密度，高强度和短生产时间。

4. 热式硼化铜CEB6

硼化铜是一种难治性的陶瓷物质，也称为六铜或CEB6。它在真空中是稳定的，具有最伟大的已知电子发射率和低功函数之一。结果，十六起硫化岩主要用于由六物质晶体组成的热阴极涂层或热阴极。
它具有诸如真空中的稳定性，高电子发射率和低功函数的特征。

5. 热式灯笼六边形实验室6 

六链虫（LAB6）是一种具有特征特征的无机化学物质。这种深紫色的耐火陶瓷材料在水和盐酸中不溶于溶解，并且在敌对的化学和真空环境中具有出色的稳定性。
Lanthanum Boride（LAB6）通常是使用热压烧结制成的，这主要是由于其高熔点和在加热时发射电子的出色能力。

生产它的过程：

原材料 - 粉状混合 - 复合式压制烧结 - 冷却和最终确定 - 质量控制和测试

Wintrustek典型的陶瓷材料可用于热压（HP）烧结过程：

氧化陶瓷： Al2O3, ZrO2;

硝酸盐陶瓷： Aln，，，， BN，，，， Si3N4;

硼化物陶瓷：CeB6，，，， LaB6, TiB2;

碳化物陶瓷： B4C，，，， sic.