(Hot Press sintring keramikk produsert avWintrustek)

I hovedsak er Hot Press Sintering en tørrprosedyre med høy temperatur. Selv om dens nøyaktige former varierer, er den grunnleggende prosedyren i det vesentlige den samme: pulveret fylles i en form, trykk påføres pulveret ved bruk av øvre og nedre slag mens det varmes opp, og samtidig dannelse og sintring oppnås.

Lagre, tannhjul, seler og andre gjenstander som trengs i en rekke bransjer, kan produseres av Hot Press Sintering. Materialer inkludert keramikk, metallpulver, polymerpulver og kompositter som er utfordrende for sinter ved bruk av konvensjonelle teknikker er spesielt godt egnet for prosedyren. Hot Press sintring kan lage metallpulver eller sammensatte materialer med høyere tetthet enn trykkløs sintring.

Fordeler:

• Høy styrke og holdbarhet

• Bedre mekaniske egenskaper

• Nøyaktig dimensjonskontroll

• Forbedret overflatebehandling

• Reduserte produksjonskostnader

• Redusert sintringstid

Fordelen med Hot Press Sintering sammenlignet med trykkløs sintring:

I tillegg til å senke formingstrykket, kan samtidig oppvarming og trykk også senke sintringstemperaturen, minimere sintringstiden og forhindre kornvekst. Høy tetthet, fine korn og overlegne mekaniske og elektriske egenskaper er typiske egenskaper ved sluttproduktene. Mer betydelig kan hot-press sintring lage keramiske produkter med høy renhet uten behov for sintring eller danne tilsetningsstoffer. Hettpressetining kan også oppnå fortetting for visse keramiske materialer, for eksempel karbider, borider og nitrider, som er utfordrende å fortette under trykkløse sintringsforhold.

Vanlige keramiske materialer produsert av Hot Press Sintering:

1. Varmt presset bornitrid

Pulver helles i en form, deretter presses og sintret for å skape varmt presset bornitrid. Den har enestående smøring, høy temperaturstabilitet og elektriske isolerende egenskaper. Den kan også beholde sin smørlighet og inertness ved veldig høye temperaturer. Selv om varmpresset bornitrid har en lav mekanisk styrke og motstand mot slitasje, har den en stor varmekapasitet, eksepsjonell dielektrisk styrke, stor termisk ledningsevne og enkel prosessering. Fordi det tåler temperaturer over 2000 ° C i en inert atmosfære, er bornitrid en perfekt høy temperatur termisk ledende isolator.
Wintrustek benytter avansert vakuum med varmpressende sintringsteknologi for å sikre materialets overlegne mekaniske, kjemiske, elektriske og termiske egenskaper. Vi tilbyr premium varmpressede bornitridvarer, for eksempel BN keramiske digler, plater, maskinerte deler, stenger, rør, isolatorer, dyser osv., Til rimelige kostnader. Vi kan fremdeles tilby BN -kompositter keramikk, inkludert ZRBN, SNBN, ALBN og SCBN, i tillegg til den høye rene BN for å dekke en rekke kundebehov.

2. Varmpresset bor karbid B4C

Varmt pressing er prosessen med å komprimere B4C -pulver i tette, dannede komponenter ved å påføre trykk og varme samtidig. Varmt pressing, i motsetning til trykkløs sintring, forbedrer kornbinding og reduserer porøsitet, og produserer komponenter med økt styrke og bedre nøytron -demping.

Et keramisk stoff med høy ytelse kalt Boron Carbide (B4C) er nødvendig for atomsystemets nøytronskjerming. B4C produseres av Hot Press Sintering og har en jevn mikrostruktur, utmerket mekanisk styrke og tetthet som nesten er teoretisk. I høye strålingsinnstillinger som reaktorer, drivstofflagringsanlegg og kjernetransportsystemer er disse egenskapene essensielle for både strukturell integritet og beskyttelse av effekt.

Nuclear System Applications:

• Absorbenter for kontrollstenger

• Skjerming av blokker for reaktorkjerner

• Beamline Neutron Collimators

• Brukte drivstoff og transport skjerming

3. Varmt presset silisiumnitrid Si3n4

SI3N4 pulver- og sintringstilsetningsstoffer (f.eks. MgO, AL2O3, Mgf2, CeO2, Fe2O3, etc.) er sintret ved trykk fra 1916 MPa eller høyere og temperaturer på 1600 ° C eller høyere. Ved å påføre varme og trykk i en retning, tillater den varme pressemetoden for å forme og sintring samtidig, noe som kan fremskynde hvor tett pakket og organisert materialet blir.
Sammenlignet med SI3N4 sintret ved konvensjonelle metoder, har SI3N4 keramikk bedre mekaniske egenskaper, inkludert høy tetthet, høy styrke og en kort produksjonstid.

4. Varmt presset ceriumboride CEB6

Ceriumboride er et ildfast keramisk stoff som også er kjent som cerium hexaboride eller CEB6. Det er stabilt i et vakuum og har en av de største kjente elektronutslippene og en lav arbeidsfunksjon. Som et resultat brukes cerium hexaborid for det meste i varme katodebelegg eller varme katoder sammensatt av cerium hexaboride krystaller.
Den har egenskaper som stabilitet i et vakuum, høye elektron -utsendinger og en lav arbeidsfunksjon.

5. Hotpresset Lanthanum Hexaboride Lab6 

Lanthanum Hexaboride (Lab6) er et uorganisk kjemikalie med eksepsjonelle egenskaper. Dette mørke lilla ildfaste keramiske materialet er uoppløselig i vann og saltsyre og har eksepsjonell stabilitet i fiendtlige kjemiske og vakuummiljøer.
Lantanumborid (Lab6) lages ofte ved hjelp av varmpressetiden, hovedsakelig på grunn av det høye smeltepunktet og utmerkede evnen til å avgi elektroner når de blir oppvarmet.

Prosessen med å produsere den:

Råstoffpulver blanding-komprimering-varmt pressesinterende kjøling og avsluttende kvalitetskontroll og testing

Wintrustek Typiske keramiske materialer tilgjengelig for Hp (HP) sintringsprosess:

Oksid keramikk: Al2O3, ZrO2;

Nitride keramikk: Aln, BN, Si3N4;

Boride keramikk:CeB6, LaB6, TiB2;

Karbid keramikk: B4C, Sic.