(Притиснат гас тон Si3n4 керамикаПроизведено одWintrustek)
Материјалите се синтеруваат под услови на гас под висок притисок во процес наречен тон на притисок на гас, што ги подобрува густината и материјалните квалитети. Материјалите со високи точки на топење или оние што се предизвик за Синтер користејќи конвенционални техники имаат најмногу од тоа.
Процесот GPS е единствен по тоа што вклучува серија чекори: деваксирање со низок притисок, нормално тон на притисок и тон со висок притисок откако материјалот ќе достигне состојба во која остануваат само затворените пори. Овој процес дополнително го губи материјалот и го забрзува отстранувањето на сите преостанати пори. Така, општите механички својства (јачина, цврстина, цврстина на фрактура и weibull-modulus) на материјали направени со употреба на GPS технологија се подобри од оние на материјалите без пори направени со користење на традиционалниот процес на топење.
Механизам:
Супстанцијата се загрева под контролирани услови, обично во печка изградена за да се справи со големи притисоци. Комората за топење е исполнета со гас со висок притисок, обично инертен гас како азот или аргон. Со олеснување на дифузијата на атомот низ границите на честички, притисокот на гасот ја намалува порозноста и промовира густината.
Предности:
Подобрена густина: примената на притисокот на гас резултира во подобрени механички квалитети и поголема густина.
Подобра микроструктура: Постапката произведува пофина-гранулирана, поконзистентна микроструктура, што ја подобрува функционалноста на материјалот.
Разновидност: одговара на разни материјали, како што се метали и керамика со високи точки.
Притисниот гас тонран Силикон нитрид керамика:
Најпопуларната техника за создавање сложени геометриски парчиња силиконски нитрид со голема јачина е притисок на гас Силикон нитрид керамика. Така, кога обично го користиме терминот “Силиконска нитрид керамика, „Ние имплицитно заклучуваме дека тие се керамика притисок на гас.
Постапката вклучува мешање на дел од врзивно средство за да се зголеми механичката јачина на зеленото керамичко тело и употреба на силиконски нитрид во прав што е темелно комбинирано со помош за топење за да се поттикне тонењето на течноста на течноста (честопати Yttrium оксид, магнезиум оксид и/или алуминиум оксид). По притискање на силиконски нитрид во прав во потребната форма, се спроведува зелена обработка на телото. На крај, притиснатото зелено тело се става во печка за тон со азот и се исцеди на висока температура за да се формира.
Вообичаени барања за тонење на притисок на гас вклучуваат контролирана температура на тон на тон од 2000 ° C и притисок од 1-10 MPa, што е маргинално поголемо од онаа на другите техники на топење. Развој на жито SI3N4 исто така може да се охрабри со употреба на помалку помагала за топење. Долг колонообразен керамика со жито со голема густина и јачина е готовиот производ. Синтерирањето на притисокот на гас произведува силикон нитрид, кој е исклучително силен, издржлив и отпорен на абење. Тој нуди поголем спектар на апликации од силикон нитрид направен со други методи затоа што може истовремено да формира и да се соберат производи со различни комплицирани форми.
Апликации:
Освен цевките за заштита на термопар, метални крпи на топење, керамички алатки, ракетни млазници, ролери, прстени за запечатување и садови за транспорт на стопена метал, силиконски нитрид керамика на синтериран гас, исто така, широко се користат во високи температури и високи компоненти на гас во гасните турбини.
Освен заСиликон нитрид керамика, Винрустек исто така имаКерамика за торење на притисок на гас.
Заклучок:
Синтерирањето на притисокот на гас е напредна технологија која користи гас под висок притисок за подобрување на процесот на топење и производство на материјали со подобра макроструктура, густина и целокупна изведба. Оваа техника е особено корисна за софистицирани материјали со високо-технолошки полиња.
