(SSIC производиПроизведено одWintrustek)
Можеби најважната фаза во производството на керамика е топење. Во текот на оваа фаза, консолидираната суровина поминува низ голем број хемиски и физички промени бидејќи зеленото тело е отпуштено на температури што се близу до точката на топење на керамичкиот прав. Иако постојат многу различни техники на тонење, сите тие во основа ги искористуваат истите карактеристики на керамиката за да создадат густо работно парче со потребните квалитети и материјални атрибути.
Формирањето и обработката на суровините во консолидирана форма на скоро мрежна мрежа е почетниот чекор во креирањето густа керамичка ставка. Притискање, кастинг, обликување со инјектирање или екструдирање на добиточна храна што содржи керамички прав-што потоа може да биде преработено од зелено-машинирање-е често како тоа се остварува. Сепак, само топење-што може да се направи со или без применет притисок-успешно може да ја отстрани ситната порозна структура на керамичкото зелено тело. Керамичките материјали произведени од влакно без притисок имаат исклучително густо тело затоа што густината се зголемува над 95% од теоретската густина за време на производството.
Без притисок на притисок произведува скоро целосно густопроизводи од силикон карбидсо супериорни механички квалитети. Оваа постапка има корист да овозможи различни техники за обликување за создавање стоки со широк спектар на форми, а употребата на вистинските адитиви може да резултира во производи со исклучителна сила и издржливост. Како што сугерира името, овие материјали можат да се произведат без потреба од надворешен притисок.Алумина (AL203)иБорон карбид (B4C)се примери на адитиви за топење кои повремено можат да се користат за време на притискање за да се спојат SIC во прав во цврсти керамички материјали со одлична термичка стабилност.
SSICМатеријалите можат да се произведат со притисок без притисок, што ги претвора ултра-фините, високо-чистота SIC во прав во цврста керамика. Постојат два начина за да го направите ова:Солидна топкаиСинтерирање на течна фаза:
Солидна фаза на тон:Овој процес користи високи температури, но сепак произведува стабилни хемиски и физички карактеристики, особено сила на високи температури, што го прави корисно за различни апликации.
Синтерирање на течна фаза:Овој вид топење вклучува додавање на топење помагала во мали количини, а добиената меѓугрануларна фаза може да задржи значајни оксиди по топење. Како резултат на тоа, синтетиот SIC со течна фаза има голема јачина и цврстина на фрактура и претпочита да се разниша по границите на житото. Течната фаза што се формира за време на топење ефикасно ја намалува температурата на тон во споредба со тонењето на цврста фаза.
Сик керамика кои се синтеруваат без притисок на цврста фаза, покажуваат поголема отпорност на корозија кај силни киселини и бази, како и засилени механички квалитети на високи температури.
Карактеристики:
Висока јачина на компресија
Висока термичка спроводливост
Висока точка на топење
Висока цврстина
Отпорност на високи температури
Висока отпорност на корозија и хемиски супстанции
Сите разгледани работи, супериорниSSICМатеријалите со поголема чистота и густина се произведуваат преку притисок без притисок на силиконски карбид. Ова подразбира дека може да се примени на апликации кои бараат голема прецизност и термичка стабилност, како и за индустрии кои произведуваат електрична опрема со висока температура.
Wintrustek исто така произведува многуSSIC производиКакоSSIC Bushing, SSIC вратило, SSIC млазница......, ние поддржуваме прилагодени за различни форми.
