(SNBNブレイキングリング製造Wintrustek)

水平の連続鋳造には、溶融物質を保持るつぼからグラファイトダイと重力を使用せずに冷却するアセンブリに移動する必要があります。グラファイトダイといくつかの保持コンポーネントを通過した後、溶融材料は最終的に、凝固ゾーンに入るためにブレークリングと呼ばれる耐火リングを通過します。ホットゾーンがコールドゾーン（凝固ゾーン）に道を譲るときに発生する突然の温度変化の間に、ブレークリングがその完全性を保持することが重要です。溶融物質は、交差点にしがみついたり、蓄積したりせずに自由に流れ続けることができなければなりません。ブレイクリングは、完全なアセンブリの単純なコンポーネントであるように見えるにもかかわらず、水平連続鋳造の重要なコンポーネントです。これらの部品が故障または壊れた場合に熱全体が失われ、安全性のリスクが発生し、部品の交換とクリーンアップのために大量のダウンタイムが必要になります。

窒化ホウ素優れた高温耐性、電気断熱性、および熱伝導率を示します。 1800°Cでは、優れた化学物質の安定性を示し、一酸化炭素に対して安定したままです。さらに、溶融金属、溶融塩、非酸化物スラグは腐食しません。さらに、BNは高精度のピースに生成され、機械加工可能です。 溶融鋼の水平連続鋳造分離リングは、窒化ホウ素リングを広範囲に使用しました。真空が高い雰囲気の中で、高温に耐えながら潤滑を続けることができます。

窒化ホウ素リングの利点

• 低金属溶融濡れ性

• 低熱膨張と比較的強い熱伝導率

• 熱ショックに対する比較的優れた回復力

• 不活性ガスに対する適切な保護を伴う非常に高い動作温度

BNセラミック多くの複合材料があります、snbn水平連続鋳造機器で最高のパフォーマンスを発揮します。

非鉄金属の水平連続鋳造に関しては、SNBN（窒化ホウ素+窒化シリコン）複合セラミックは非常にうまく機能します。リングは、溶融金属、酸化耐性、化学的に不活性に濡れていないため、金属の流れ中の安定した明確な分離を保証するのに最適です。

の利点SNBNブレイキングリング

• 酸化耐性：空気中は最大1000°C

• ハイテンプス安定：真空または不活性ガスでは、1700〜1800°Cまで

• 非濡れ：スラグと金属が順守を防ぎます

• 侵食と腐食：反応性金属に耐えられ、耐性があります

の利点SNBNブレイキングリンググラファイトリングと比較して

SNBNセラミックブレイクリング、厳密な鋳造プロセス用に設計されており、グラファイトリングよりも優れたパフォーマンスを発揮します。これは、炭素汚染が完全になく、顕著な酸化抵抗があるためです。ヒートサイクリングの下での非湿った表面と堅牢な構造は、優れた鋳造仕上げと滑らかな溶融金属の流れを保証します。

典型的なアプリケーション

• 非鉄金属用の連続水平鋳造システム

• 溶融銅、ニッケル、アルミニウム合金のセラミックバリア

• 金属分離制御におけるグラファイトリングの交換

• 高温金属処理のための酸化耐性成分