Macor のマシナブル ガラス セラミックは、強力なプラスチックの柔軟性、金属のような成形の容易さ、およびハイテク セラミックの有効性を兼ね備えています。これは、両方の材料ファミリーの独自の機能を備えたガラスとセラミックのハイブリッドです。 Macor は優れた電気絶縁体および断熱体であり、高温、真空、腐食条件下でも優れた性能を発揮します。

アプリケーションに最適なセラミックは、その特定の要件によって決まります。多くの用途では、重量、硬度、熱挙動、靱性、予算のバランスが最適な材料を選択するために重要です。

マグネシア安定化ジルコニアは、優れた耐熱衝撃性、高い機械的強度、および優れた化学的不活性性を兼ね備えており、焼結プロセス中に精密電子部品が汚染されず、安全な状態に保たれます。

終端抵抗は多くの電気を吸収し、熱として放散します。 BeO のかけがえのない機能は、主にその優れた全体的なパフォーマンスに由来します。

MgO-ZrO2 ノズルは、連続鋳造取鍋、転炉タンディッシュ、転炉出銑口スラグ保持装置などの製鋼現場で一般的に使用されています。これらは主に、ニッケル基合金粉末、銅粉末、ステンレス鋼粉末、鉄粉末、その他の超合金粉末などの鉄および非鉄金属粉末の製錬を含む粉末冶金事業で使用されています。

アルミナ セラミックは、その優れた硬度、耐摩耗性、化学弾性により、摩耗が激しく化学的に厳しい状況に適した材料として選ばれています。一方、ムライト セラミックは、優れた熱安定性と急速な温度変動に対する復元力を備えているため、高温の構造用途により適しています。

アクティブメタルブレージング (AMB) のプロセスは、DBC テクノロジーの進歩です。セラミック基板を金属層と結合させるために、フィラー金属中の Ti、Zr、Cr などの少量の活性元素がセラミックと反応して、液体フィラー金属で濡らすことができる反応層を生成します。 AMB 基材は化学ベースであるため、より強力な結合を持ち、より信頼性が高くなります。

炭化ケイ素バレルは、優れた温度安定性、高精度の研削結果、および顕著な耐摩耗性を提供します。したがって、市場での競争力を高め、生産手順を強化しようとしている企業にとって、これらは完璧な投資となります。

連続鋳造ラインの高温ゾーンと低温ゾーンの間の移行要素であるブレーク リングは、機械加工されたホットプレスされた窒化ホウ素セラミックから作られています。これは鋳造プロセスにおいて重要ですが無視されがちなステップです。溶融物は、付着することなくブレーク リングを通過して凝固ゾーンに入ることができなければなりません。極端な気性にも耐えることができなければなりません

Lanthanum hexaboride（Lanthanum boride、またはLab6）は、低価のホウ素と珍しい金属元素ランタヌムで構成された無機非金属化合物です。極端な温度と硬い状態に耐えることができる耐火性セラミックです。 Lanthanum Hexaborideセラミックには、優れた熱、化学、および電気の特性により、多くの用途があります。