セラミック産業では、窒化熱分解ホウ素（PBN）、窒化アルミニウム（ALN）および99.8％酸化アルミニウム（アルミナ）が一般的に使用されています。

99.7％の窒化ホウ素は白で強力な電気断熱性を提供しますが、その潤滑能力、効果的な熱伝導、および機械加工の容易さはグラファイトに匹敵します。また、ほとんどの溶融金属が濡れていないため、保持することもできます。急激な温度変動を含むアプリケーションは、熱ショックに対するその並外れた回復力から利益を得ることができます。反応したり濡れたりしません

モリブデンマンガンのプロセスは、Beoセラミックに最も広く使用されているメタリゼーション技術です。このプロセスでは、金属酸化物と純粋な金属粉末（MO、MN）のペースト状の混合物をセラミック表面に塗布し、その後、炉で高温加熱して金属層を作成します。

非鉄金属の水平連続鋳造に関しては、SNBN（窒化ホウ素+窒化ホウムシ）複合セラミックは非常にうまく機能します。リングは、溶融金属、酸化耐性、化学的に不活性に濡れていないため、金属の流れ中の安定した明確な分離を保証するのに最適です。

「ホットアイソスタティックプレス」または「ヒップ」として知られるプロセスは、材料の機械的品質と完全性を高めるために使用されます。材料に高圧と温度を同時に適用する必要があります。股関節プロセスでは、不活性ガスを使用して、圧力容器内の所定の温度に加熱される材料を加熱します。高圧と温度は一緒に機能して除去します

本質的に、ホットプレス焼結は高温乾燥プレス手順です。その正確な形状は異なりますが、基本的な手順は本質的に同じです。粉末はカビに満たされ、加熱中に上下のパンチを使用して粉末に圧力がかかり、同時形成と焼結が達成されます。

材料は、濃度と材料の品質を向上させるガス圧力焼singと呼ばれるプロセスで、高圧ガス条件下で焼結されます。融点が高い材料または従来の技術を使用して焼結するのに挑戦している材料は、それから最も恩恵を受けます。

加圧性焼結は、優れた機械的品質を持つほぼ完全に密度の高い炭化物製品を生成します。この手順には、さまざまなシェーピング技術を可能にして、幅広い形状の商品を作成するという利点があり、適切な添加物を使用すると、並外れた強度と耐久性を持つ製品が生じる可能性があります。

窒化アルミニウム粉末とも呼ばれるALNパウダーは、白または明るい灰色のセラミック物質です。その電気的および熱品質は、電子機器および半導体産業で特に評価されています。

B4Cの極端な耐摩耗性により、焼結の形では、均一な爆破パワー、最小限の摩耗、および炭化シリコンのような非常に硬い研ぎ澄まされた爆破剤で使用しても、より長いサービス寿命を備えたノズルを爆破するのに理想的な材料です。