（SSIC製品製造Wintrustek)

おそらく、セラミックの生産における最も重要な段階は焼結です。この段階では、緑身がセラミック粉末の融点に近い温度で発射されるため、統合された原料は多くの化学的および物理的変化を経ています。多くの異なる焼結技術がありますが、それらはすべて基本的にセラミックの同じ特性を利用して、必要な品質と材料属性を備えた高密度のワークピースを作成します。

原材料を統合してネットに近い形状に形成および処理することは、密なセラミックアイテムを作成するための最初のステップです。セラミックパウダーを含む原料物を押す、鋳造、射出成形または押し出し（グリーンマシニングによって再加工される可能性がある）は、これがどのように達成されるかです。ただし、印加圧力の有無にかかわらず行うことができる焼結のみは、セラミックグリーンボディの小さな多孔質構造を正常に除去できます。圧力のない焼結によって生成されるセラミック材料は、製造中の理論密度の95％を超える密度が上昇するため、非常に密度の高い体を持っています。

圧力のない焼結は、ほぼ完全に密度が生成されますシリコン炭化物製品優れた機械的品質。この手順には、さまざまなシェーピング技術を可能にして、幅広い形状の商品を作成するという利点があり、適切な添加物を使用すると、並外れた強度と耐久性を持つ製品が生じる可能性があります。名前が示すように、これらの材料は外部圧力を必要とせずに生産できます。アルミナ（AL203）そして炭化ホウ素（B4C）SIC粉末を優れた熱安定性を備えた固体セラミック材料に融合するためにプレス中に時々使用できる焼結添加剤の例です。

SSIC材料は、圧力のない焼結によって生成できます。これは、超微細な高度なSICパウダーを固体セラミックに変えることができます。これを行うには2つの方法があります。固相焼結そして液相焼結:

固相焼結：このプロセスは高温を使用しますが、安定した化学的および物理的特性、特に高温での強度を生成し、さまざまな用途に役立ちます。

液相焼結：このタイプの焼結には、焼結エイズの添加が少ない量で添加され、結果として生じる顆粒間相は焼結の後に重大な酸化物を保持する可能性があります。その結果、液相焼結SICは高強度と骨折の靭性を持ち、穀物の境界に沿って粉砕することを好みます。焼結の間に形成される液相は、固相焼結と比較して焼結温度を効果的に低下させます。

圧力がかからない固相焼結であるSICセラミックは、強酸と塩基でより高い腐食抵抗を示し、高温での機械的品質の向上を示します。

プロパティ：

• 高い圧縮強度

• 高い熱伝導率

• 高い融点

• 高い硬度

• 高温の抵抗

• 腐食および化学物質に対する高い耐性

考えられるすべてのもの、優れていますSSICより大きな純度と密度の材料は、炭化シリコンの圧力のない焼結によって生成されます。これは、高精度と熱安定性を必要とするアプリケーションと、高温の電気機器を製造する産業に適用できることを意味します。

Wintrustekも多くを生産していますSSIC製品のようにSSICブッシング, SSICシャフト, SSICノズル......さまざまな形のカスタマイズをサポートしています。