(Hot Press Sintering keramic produkovanáWintrustek)

Horký lisování je v podstatě procedurou suchého lisování horké teploty. I když se jeho přesné tvary liší, základní postup je v podstatě stejný: prášek je vyplněn do formy, tlak je aplikován na prášek pomocí horních a dolních úderů, zatímco je zahříván, a je dosaženo současného formování a slinování.

Ložiska, ozubená kola, těsnění a další předměty potřebné v různých průmyslových odvětvích mohou být vyrobeny hříškem horkého lisu. Materiály včetně keramiky, kovových prášků, polymerních prášků a kompozitů, které jsou pro Sinter náročné pomocí konvenčních technik, jsou pro tento postup obzvláště vhodné. Horké slinování lisů může vytvářet kovové prášky nebo kompozitní materiály s vyšší hustotou než bez slinování tlaku.

Výhody:

• Vysoká síla a trvanlivost

• Lepší mechanické vlastnosti

• Přesná rozměrová kontrola

• Vylepšená povrchová úprava

• Snížené výrobní náklady

• Zkrácená doba slinování

Výhoda horkého lisovaného slinování ve srovnání s bezplatným slinováním:

Kromě snížení tlaku vytvářejícího tlak může současné zahřívání a tlak také snížit teplotu slinování, minimalizovat dobu slinování a zabránit růstu zrna. Typické vlastnosti konečných produktů jsou vysoká hustota, jemná zrna a vynikající mechanické a elektrické vlastnosti. Ještě důležitější je, že slinování horkého lisu může vytvářet keramické produkty ultra vysokých čistí bez nutnosti slinování nebo vytváření přísad. Horké slinování lisů může také dosáhnout zhušťování některých keramických materiálů, jako jsou karbidy, boridy a nitridy, které jsou náročné pro zhuštění za podmínek bez tlaku.

Běžné keramické materiály produkované slinováním horkého lisu:

1. Hot lisovaný nitrid boru

Prášek se nalije do formy, poté stisknut a slinný za účelem vytvoření horkého lisovaného nitridu boru. Má vynikající mazání, vysokou teplotní stabilitu a elektrické izolační vlastnosti. Může si také udržet svou mazivost a inertnost při velmi vysokých teplotách. Přestože nitrid s lisovaným borem má nízkou mechanickou pevnost a odolnost vůči opotřebení, má velkou tepelnou kapacitu, výjimečnou dielektrickou sílu, velkou tepelnou vodivost a snadné zpracování. Protože může tolerovat teploty nad 2000 ° C v inertní atmosféře, nitrid boru je perfektní vysokoteplotní tepelně vodivý izolátor.
Společnost Wintrustek využívá pokročilé vakuové technologie slinování horkých lisování, aby zajistila vynikající mechanické, chemické, elektrické a tepelné vlastnosti materiálu. Poskytujeme prémiové zboží s lisovaným hot-lisovaným nitridem, jako jsou keramické kelímky BN, talíře, obrobené díly, tyče, trubice, izolátory, trysky atd., Za dostupné náklady. Stále můžeme kromě vysokého čistého BN pro uspokojení různých potřeb zákazníků poskytovat keramiku BN kompozitů, včetně ZrBN, SNBN, ALBN a SCBN.

2. Hot lisovaný karbid BORON B4C

Horké lisování je proces zhuštěného prášku B4C do hustého, vytvořeného komponent pomocí tlaku a tepla současně. Horké lisování, na rozdíl od neskutečnosti bez tlaku, zlepšuje vazbu zrna a snižuje porozitu, vytváří komponenty se zvýšenou pevností a lepší útlum neutronů.

Pro stínění neutronů jaderných systémů je nezbytná vysoce výkonná keramická látka zvaná karbid bor (B4C). B4C je produkován slinem horkého lisu a má konzistentní mikrostrukturu, vynikající mechanickou pevnost a hustotu, která je téměř teoretická. V nastaveních vysokých radiace, jako jsou reaktory, zařízení pro skladování paliva a jaderné dopravní systémy, jsou tyto vlastnosti nezbytné jak pro účinnost strukturální integrity, tak pro účinnost stínění.

Aplikace jaderného systému:

• Absorbéry pro ovládací tyče

• Bloky stínění pro jádra reaktoru

• Collimátory neutronů paprsku

• Utracené palivo a přepravní stínění

3. Horký lisovaný křemíkový nitrid si3n4

Přísady SI3N4 a slinování (např. MGO, AL2O3, MGF2, CEO2, FE2O3 atd.) Jsou slinovány tlaky z roku 1916 MPa nebo vyšší a teploty 1600 ° C nebo vyšší. Nanesením tepla a tlaku v jednom směru umožňuje metoda slinování horkého lisu tvarování a slinování současně, což může urychlit, jak se těsně zabalené a organizované materiál stává.
Ve srovnání s SI3N4, které jsou sinilované konvenčními metodami, má keramika SI3N4 lepší mechanické vlastnosti, včetně vysoké hustoty, vysoké pevnosti a krátké doby výroby.

4. Hot lisovaný cerium boride CEB6

Cerium Boride je refrakterní keramická látka, která je také známá jako hexaborid nebo CEB6. Je stabilní ve vakuu a má jednu z největších známých elektronových emisivity a nízkou pracovní funkci. Výsledkem je, že hexaborid Ceru se většinou používá v horkých katodových povlacích nebo horkých katodách složených z krystalů hexaboridů ceru.
Má vlastnosti, jako je stabilita ve vakuu, vysoké elektronové emisivity a nízká pracovní funkce.

5. Hot lisovaný Lanthanum Hexaboride Lab6 

Lanthanum hexaborid (LAB6) je anorganická chemikálie s výjimečnými charakteristikami. Tento tmavě fialový refrakterní keramický materiál je nerozpustný ve vodě a kyselině chlorovodíkové a má výjimečnou stabilitu v nepřátelském chemickém a vakuovém prostředí.
Lanthanum Boride (LAB6) se často vyrábí pomocí horkého lisovacího slinování, hlavně díky vysokému bodu tání a vynikající schopnosti emitovat elektrony při zahřívání.

Proces jeho výroby:

Kommpaktní kompakce s hotovým bodem s hotovým bodem stisknutím tlačítka a finalizace-Kontrola a testování kvality

Wintrustek Typické keramické materiály dostupné pro proces slinování horkých stisknutí (HP):

Oxidová keramika: Al2O3, ZrO2;

Keramika nitridů: ALN, BN, Si3N4;

Keramika Boride:CeB6, LaB6, TiB2;

Karbidová keramika: B4C, Sic.