(BN Horisontal Continuous Casting RingProducerad avWintrustek)
Bornitridär perfekt för en rad kontaktapplikationer med smält metall på grund av dess exceptionella värmechockbeständighet och överlägsna kemiska motståndskraft mot de allra flesta smälta metaller. En ytterligare fördel med bornitrid jämfört med konventionell keramik är dess lätthet att bearbeta till intrikata former för snabb prototypframställning.
Smält metall som strömmar kontinuerligt in i en form kallas kontinuerlig gjutning. Den smälta metallen stelnar sedan till en kontinuerlig längd. Denna process är avsedd att skapa metallprodukter som plattor, ämnen och balkar i stora kvantiteter med konsekventa tvärsnitt. Stränggjutningsproceduren börjar med smältning av metall, som därefter hälls i en vattenkyld form. Metallen är solid men fortfarande formbar när den lämnar formen. Detta gör att den kan formas till långa sektioner utan att avbryta gjutningsprocessen.
Stränggjutning erbjuder många fördelar. Det ger en hög grad av automatisering, vilket minimerar mänskliga fel och minskar arbetskostnaderna. Stränggjutning är också anmärkningsvärt effektivt, eftersom det möjliggör:
Branscher som kräver stora mängder standardgeometrier är särskilt väl lämpade för stränggjutning. Detta omfattar bygg- och fordonstillverkningsindustrin, där efterfrågan på balkar och plattor är både konsekvent och stor.
Processen att gjuta metaller, oavsett om de är i sin rena eller legerade form, innebär överföring av smälta metaller till förberedda formformer. För att garantera processkonsistens, produktivitet och effektivitet är det nödvändigt att optimera processförhållandena vad gäller temperatur, legeringsbeståndsdelar och komponentgeometri.
När man använder olika formar för kontinuerlig gjutning och direktgjutning för att producera den ideala metallformen, finns det många variabler att utvärdera. Kvaliteten på den ultimata produkten kan påverkas av materialet i gjutgodset, såsom metall eller keramik. Tillverkare måste utvärdera om materialet kommer att uppvisa defekter eller reagera på termisk expansion.
Bornitriderbjuder en optimal lösning, oavsett om det är i form av sintrade komponenter eller när de appliceras i flytande form för att skapa enbornitridytbeläggning.De höga släppegenskaperna hosbornitridförhindra att slammet och dess oxider fastnar på ytan. Därför är det möjligt att förbättra gjutningsprocessens produktivitet.
I metallgjutningsapplikationer,bornitridhar visat stor effektivitet, speciellt vid stränggjutning. Brytringar, ett övergångselement mellan de varma och kalla zonerna i en stränggjutningslinje, är gjorda av varmpressad bornitridkeramik som har bearbetats. Detta är ett viktigt men ofta bortsedda steg i gjutningsprocessen. Smältan måste kunna passera genom brytringen och in i stelningszonen utan att vidhäfta. Den måste också kunna tolerera extrema temperaturförändringar. Brytringfel kan vara ganska dyrt. Av denna anledning är material med låga friktionskoefficienter och stark värmechockbeständighet perfekta.BNär utmärkta på detta område.
