(KeramikaVyrobenéWintrustek)

Podľa slovníka je Brazing „spájanie dvoch kusov kovu spájaním vrstvy mosadze alebo speváka medzi susednými povrchmi“. Je to s najväčšou pravdepodobnosťou derivát francúzskeho termínu zo 16. storočia, čo znamená „spáliť“.

V podstate sa počas operácie roztopí a tečie medzi dvoma kusmi materiálu. Tento proces je často označovaný ako „zmáčanie“, najmä pri spájkovaní keramiky. V dnešnej dobe môžu byť rôzne materiály fúzované, aby sa medzi nimi vytvorili kĺby; Materiály, ktoré sa topia pri teplotách nad 450 ° C, sú známe ako drôty, zatiaľ čo materiály, ktoré sa topia pri teplotách pod 450 ° C, sú známe ako spájky.

Zavedená metóda keramiky v spojení, spájkovanie je postup kvapalnej fázy, ktorý funguje obzvlášť dobre pri vytváraní kĺbov a tesnení. Napríklad komponenty používané v elektronike a automobilovom priemysle môžu byť ľahko vyrobené hromadne pomocou techniky spájkovania.

Ako si všetci uvedomujú, keramika má obmedzenú toleranciu voči ťahovým stresom a je krehká a rigidná. Majú tiež malú ťažnosť. Keramika je preto vyrobená tak, aby bola stresovaná v kompresii, ak je to vôbec možné. Sú náchylné na tepelné šoky, aj keď sa používajú ako tepelné izolátory. Teraz však môžeme tieto charakteristiky upraviť tak, aby vyhovovali konkrétnym účelom, najmä pridaním vlákien, fúzy alebo iných častíc stimulujúcich (zosilňujúce). Okrem toho môžu zlepšiť svoju primeranosť pre rôzne aplikácie spustením štrukturálnych zmien vyvolaných procesom.

Primárne rozlíšenie medzikeramikaKovy je, že keramika nie je zvlhčená väčšinou bežných spájkovacích materiálov. Je to kvôli základným fyzikálnym charakteristikám týchto materiálov, ako sú ich silné kovalentné a iónové dlhopisy. Okrem toho je ťažké vytvoriť silné chemické spojenia na zlepšenie adhézie, pretože keramika je termodynamicky stabilnejšia ako kovy. Z rôznych techník, ktoré sa môžu použiť na vytvorenie prijateľných kĺbov, je Brazing-Ceramic pravdepodobne stále najvýznamnejším a najuniverzálnejší v súčasnom rastúcom využívaní keramiky z dôvodu ich ekonomického významu. Skoršia keramika fungovala efektívne pri izbovej teplote, vykazovala odolnosť proti opotrebeniu a izolačné vlastnosti (bez otrasov).

Otázka riešenia servisných podmienok pri vysokých teplotách v oxidačných alebo korozívnych prostrediach s významnými mechanickými vlastnosťami vyvolala vytvorenie sofistikovanejších druhov.
Existuje silný tlak na vývoj aplikácií pre keramiku v tepelných motoroch a závodoch na regeneráciu odpadu, ktoré vytvárajú elektrinu. Všetky z nich môžu vyžadovať keramické spájkovanie. Keramika s CTE v rozsahu niektorých kovov s nízkym výmenou je mimoriadne neobvyklá a vítaná udalosť pre úspešné dokončenie Brazing-Ceramic. Navrhovanie kĺbov, ktoré sa majú stresovať pri kompresii, je jednou z metód, ktorá sa často používa na zatvorenie medzery v hodnotách CTE. Alternatívne, keď sú hodnoty CTE výrazne rozdielne, použitie medziproduktov môže poskytnúť jemný prechod z najnižšej na najvyššiu hodnotu vlastnosti.

Na podporu zmáčania keramiky a priľnavosti povrchu sa používajú nasledujúce metódy:

1. NepriamySpájkovací keramickýZahŕňa najprv nanášanie látky, zvyčajne kovu, na keramický povrch v kĺbe, ktorý je možné navlhčiť štandardným kovom plniva bez zmáčania neošetrených keramických povrchov.
Kovový povlak slúži ako látka, ktorá premosťuje medzeru medzi keramikou a kovom. Je potrebné dbať na to, aby sa zabránilo prasknutiu keramiky pomocou tepelného cyklu sintrovania povlaku.
V tejto triede je typický známy molybdén-manganský povlak. Na maľovanie keramiky sa používa zmes špeciálne vyrobených práškov.

Potom je spálený pri zhruba 1500 ° C (2730 ° F) v peci z vodíkového prostredia, ktorý indukuje sklovité keramické materiály na migráciu na kovový prášok a pripevnenie k povrchu.
V prípade rozprašovacích kovov používajú ďalšie použiteľné metódy poťahovania fyzické ukladanie pár (PVD). Potom sa Brazing-Ceramic vykonáva pomocou štandardných spájkovacích kovov, ktoré sú vhodné pre kov, ktorý je potrebné pripojiť.

2. Používanie aktívnych kovov plniva s jedinečnými zložkami na legovanie priamo na keramiku s keramikou. Zmáčanie a adhézia sa vylepšujú, keď sa k štandardným zliatinám na báze striebra pridajú kovy s vysokou afinitou k zložkám zložky keramiky.
Z tohto dôvodu kovy, ktoré silne reagujú s kyslíkom, ako je titán, hliník, zirkón, hafnium, lítium, kremík alebo mangán, pomáhajú bežným zliatinami spájkovania pri zvlhčovaní oxidovej keramiky bez predchádzajúcej prípravy.
Zmáhanie karbidu kremíka alebo nitridu kremíka sú podporované kovmi, ktoré reagujú so kremíkom, uhlíkom alebo dusíkom.