(Zirconiu stabilizat cu magneziePlacă sinterizată Produs deWintrustek)
Zirconia este disponibilă în numeroase grade, dintre care cele mai populare suntzirconiu parțial stabilizat cu ytriu (Y-PSZ) şizirconiu parțial stabilizat cu magnezie (Mg-PSZ). Ambele materiale au calități excepționale. În funcție de mediul de operare și de design, clasele specifice pot fi adecvate pentru anumite aplicații.
zirconiu stabilizat cu magnezieîncorporează oxidul de magneziu ca stabilizator în oxidul de zirconiu, permițându-i să mențină o structură de fază mai stabilă la temperaturi ridicate. Are o conductivitate ionică bună și inerție chimică la temperaturi ridicate. Este utilizat pe scară largă în industrii precum metalurgia, generarea de energie și senzorii avansați. În metalurgie, este esențial pentru producerea de componente de lungă durată pentru manipularea metalului topit și creuzetele la temperatură înaltă. Acest material este utilizat în sectorul energetic pentru celulele de combustibil cu oxid solid și senzorii de oxigen. În aplicațiile sofisticate ale senzorilor, este un material important pentru analiza gazelor și sondele lambda din sistemele de evacuare a automobilelor. Foile de zirconiu stabilizate cu magnezie sunt utilizate în tehnologiile emergente, cum ar fi acoperirile cu barieră termică pentru turbinele cu gaz și membranele ceramice pentru producția de hidrogen.
Să vedem avantajele și aplicațiilezirconiu stabilizat cu magnezieplacă sinterizată.
Avantaje:
Conductivitate termică scăzută: Îmbunătățește eficiența energetică în aplicațiile de izolare termică.
Rezistență ridicată la șocuri termice: Menține integritatea în timpul variațiilor rapide de temperatură.
Stabil din punct de vedere chimic: rezistent la coroziune de către acizi, alcalii și metale topite.
Rezistență mecanică superioară: Oferă longevitate și capacitate portantă la temperaturi ridicate.
Durată lungă de viață: poate rezista la situații extreme cu daune minime.
Aplicatii:
Pile de combustie cu oxid solid (SOFC): servesc ca element izolator și structural.
Mobilier pentru cuptor de înaltă temperatură: utilizat în cuptoarele de sinterizare ca dispozitive de fixare, plăci și suporturi.
Turnare și turnătorie de metale: utilizate în prelucrarea metalelor neferoase ca creuzete sau căptușeli.
Piese refractare pentru industria oțelului și a sticlei: capabile să reziste la ciclul de căldură și la zgura agresivă.
Sisteme de bariere termice: utilizate ca straturi izolante în reactoare și cuptoare industriale.
În comparație cu placa sinterizată cu alumină și SiC:
Când vine vorba de plăci sinterizate, zirconia stabilizată cu magnezie este considerată o opțiune de ultimă generație datorită performanței sale generale excelente. În comparație cu plăcile sinterizate cu alumină, care au costuri mai mici, dar oferă o rezistență limitată și un risc mai mare de reacție, sau plăcile sinterizate cu carbură de siliciu, cărora le lipsește o stabilitate suficientă în atmosferele oxidante,zirconiu stabilizat cu magnezieoferă avantaje de neînlocuit. Combină rezistența superioară la șocuri termice, rezistența mecanică ridicată și inerția chimică excelentă, asigurând că componentele electronice de precizie rămân necontaminate și sigure în timpul procesului de sinterizare.
