(Seramik sintering akhbar panas yang dihasilkan olehWintrustek)

Pada dasarnya, sintering akhbar panas adalah prosedur menekan kering suhu tinggi. Walaupun bentuknya yang tepat berbeza -beza, prosedur asas pada dasarnya sama: serbuk diisi ke dalam acuan, tekanan digunakan pada serbuk menggunakan pukulan atas dan bawah sementara ia dipanaskan, dan pembentukan dan sintering serentak dicapai.

Galas, gear, anjing laut, dan barangan lain yang diperlukan dalam pelbagai industri boleh dihasilkan oleh sintering akhbar panas. Bahan termasuk seramik, serbuk logam, serbuk polimer, dan komposit yang mencabar untuk sinter menggunakan teknik konvensional sangat sesuai untuk prosedur. Sintering akhbar panas boleh membuat serbuk logam atau bahan komposit dengan ketumpatan yang lebih tinggi daripada sintering tanpa tekanan.

Kelebihan:

• Kekuatan dan ketahanan yang tinggi

• Kualiti mekanikal yang lebih baik

• Kawalan dimensi yang tepat

• Kemasan permukaan yang lebih baik

• Mengurangkan kos pengeluaran

• Mengurangkan masa sintering

Kelebihan sintering akhbar panas berbanding dengan sintering tanpa tekanan:

Di samping menurunkan tekanan pembentukan, pemanasan dan penekanan serentak juga dapat menurunkan suhu sintering, meminimumkan masa sintering, dan mencegah pertumbuhan bijirin. Ketumpatan tinggi, bijirin halus, dan kualiti mekanikal dan elektrik yang unggul adalah ciri khas produk akhir. Lebih penting lagi, sintering akhbar panas boleh menghasilkan produk seramik ultra tinggi tanpa memerlukan sintering atau membentuk bahan tambahan. Sintering akhbar panas juga boleh mencapai kepekaan untuk bahan -bahan seramik tertentu, seperti karbida, borida, dan nitrida, yang mencabar untuk menyegarkan di bawah keadaan sintering tanpa tekanan.

Bahan seramik biasa yang dihasilkan oleh sintering akhbar panas:

1. Nitrida boron panas panas

Serbuk dicurahkan ke dalam acuan, kemudian ditekan dan sintered untuk membuat nitrida boron yang ditekan panas. Ia mempunyai pelinciran yang luar biasa, kestabilan suhu tinggi, dan kualiti penebat elektrik. Ia juga boleh mengekalkan pelinciran dan keletihannya pada suhu yang sangat tinggi. Walaupun nitrida boron yang ditekan panas mempunyai kekuatan mekanikal yang rendah dan rintangan untuk dipakai, ia mempunyai kapasiti haba yang besar, kekuatan dielektrik yang luar biasa, kekonduksian terma yang hebat, dan kemudahan pemprosesan. Kerana ia boleh bertolak ansur dengan suhu di atas 2000 ° C dalam suasana lengai, boron nitride adalah penebat konduktif terma suhu tinggi yang sempurna.
Wintrustek menggunakan teknologi sintering yang menonjol vakum maju untuk memastikan kualiti mekanikal, kimia, elektrik, dan terma yang unggul. Kami menyediakan barangan nitrida boron yang ditekan dengan premium, seperti crucibles seramik BN, plat, bahagian machined, rod, tiub, penebat, muncung, dan lain-lain, dengan kos yang berpatutan. Kami masih boleh menyediakan seramik komposit BN, termasuk ZRBN, SNBN, ALBN, dan SCBN, sebagai tambahan kepada BN tulen yang tinggi untuk memenuhi pelbagai keperluan pelanggan.

2. Boron karbida boron panas b4c

Tekan panas adalah proses padat b4c padat ke dalam komponen padat, terbentuk dengan menggunakan tekanan dan haba serentak. Tekan panas, berbanding dengan sintering tanpa tekanan, meningkatkan ikatan bijirin dan mengurangkan keliangan, menghasilkan komponen dengan peningkatan kekuatan dan pelemahan neutron yang lebih baik.

Bahan seramik berprestasi tinggi yang dipanggil boron karbida (B4C) diperlukan untuk perisai neutron sistem nuklear. B4C dihasilkan oleh sintering akhbar panas dan mempunyai mikrostruktur yang konsisten, kekuatan mekanikal yang sangat baik, dan ketumpatan yang hampir teori. Dalam tetapan radiasi tinggi seperti reaktor, kemudahan penyimpanan bahan api, dan sistem pengangkutan nuklear, ciri-ciri ini penting untuk kedua-dua integriti struktur dan keberkesanan melindungi.

Aplikasi Sistem Nuklear:

• Penyerap untuk rod kawalan

• Pelindung blok untuk teras reaktor

• Collimators Neutron Beamline

• Menghabiskan bahan bakar dan pelindung pengangkutan

3. Silicon Nitride SI3N4 yang ditekan panas

Aditif serbuk dan sintering SI3N4 (mis., MGO, AL2O3, MGF2, CEO2, FE2O3, dan lain -lain) disinter pada tekanan 1916 MPa atau lebih tinggi dan suhu 1600 ° C atau lebih tinggi. Dengan menggunakan haba dan tekanan dalam satu arah, kaedah sintering akhbar panas membolehkan untuk membentuk dan sintering pada masa yang sama, yang dapat mempercepatkan betapa ketat dan menganjurkan bahan menjadi.
Berbanding dengan SI3N4 yang disandarkan oleh kaedah konvensional, seramik SI3N4 mempunyai kualiti mekanikal yang lebih baik, termasuk ketumpatan tinggi, kekuatan tinggi, dan masa pengeluaran yang singkat.

4. Hot Cerium Boride Ceb6

Cerium boride adalah bahan seramik refraktori yang juga dikenali sebagai Cerium hexaboride atau CEB6. Ia stabil dalam vakum dan memiliki salah satu emissivities elektron yang paling terkenal dan fungsi kerja yang rendah. Akibatnya, Cerium hexaboride kebanyakannya digunakan dalam salutan katod panas atau katod panas yang terdiri daripada kristal Cerium hexaboride.
Ia mempunyai ciri -ciri seperti kestabilan dalam vakum, emissivities elektron yang tinggi, dan fungsi kerja yang rendah.

5. Lanthanum Hexaboride Lab6 yang ditekan panas 

Lanthanum Hexaboride (LAB6) adalah bahan kimia bukan organik dengan ciri -ciri yang luar biasa. Bahan seramik refraktori ungu gelap ini tidak larut dalam air dan asid hidroklorik dan mempunyai kestabilan yang luar biasa dalam persekitaran kimia dan vakum yang bermusuhan.
Lanthanum boride (LAB6) sering dibuat menggunakan sintering akhbar panas, terutamanya disebabkan oleh titik lebur yang tinggi dan keupayaan yang sangat baik untuk memancarkan elektron apabila dipanaskan.

Proses menghasilkannya:

Bahan mentah bahan pencampuran-pemadaman panas akhbar penyejukan sintering dan pemulaan-kawalan kualiti dan ujian

Wintrustek Bahan Seramik Tipikal Tersedia untuk Proses Sintering Hot Dress (HP):

Seramik oksida: Al2O3, ZrO2;

Seramik Nitride: Aln, BN, Si3N4;

Seramik borida:CeB6, LaB6, TiB2;

Seramik Karbida: B4C, Sic.