Alumina grinding balls have become a popular grinding medium in the pharmaceutical industry due to their ultra-high hardness, excellent wear resistance, chemical inertness, and high purity, making them ideal for micronizing active pharmaceutical ingredients, formulation preparation, and biopharmaceutical research and development.

ການເຮັດໂລຫະເຊລາມິກແມ່ນເຕັກນິກຂອງການຝາກການເຄືອບໂລຫະທີ່ຕິດກັນສູງໃສ່ພື້ນຜິວເຊລາມິກ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນນັບຕັ້ງແຕ່ເຊລາມິກແມ່ນ unwettable ກັບ solder. ຊັ້ນໂລຫະເຮັດໃຫ້ພວກມັນສາມາດເຊື່ອມໂລຫະໄດ້, ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ເຊລາມິກກັບໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

ແຜ່ນວົງຈອນພິມໂລຫະຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ (MCPCBs) ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງເນື່ອງຈາກຊັ້ນ insulation polymer ທີ່ຈໍາເປັນລະຫວ່າງຊັ້ນໂລຫະແລະວົງຈອນ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ LEDs ທີ່ມີພະລັງງານສູງແລະພະລັງງານສູງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຊັ້ນໃຕ້ດິນເຊລາມິກປະສົມປະສານການສນວນແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ການກໍາຈັດຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງ interfacial

Alumina ແມ່ນຊື່ເລື້ອຍໆສໍາລັບອາລູມິນຽມອອກໄຊ (Al2O3). ມັນເປັນເຊລາມິກທີ່ທົນທານທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ມີການປະສົມປະສານທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງລັກສະນະກົນຈັກແລະໄຟຟ້າ. ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ.

Boron nitride ແມ່ນເຊລາມິກສັງເຄາະທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມາໃນຮູບແບບຜົງແລະແຂງ. Boron nitride ເປັນວັດສະດຸພິເສດແທ້ໆເນື່ອງຈາກວ່າມີຄຸນນະພາບພິເສດ, ເຊິ່ງປະກອບມີຄວາມສາມາດຄວາມຮ້ອນສູງ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນພິເສດ, ຄວາມງ່າຍຂອງການເຄື່ອງຈັກ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ຄົງທີ່ dielectric ຕ່ໍາ, ແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric.

ອະລູມິນຽມ nitride ເປັນວັດສະດຸທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງເຄມີແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການຜະລິດ, ອາລູມິນຽມ nitride ຕົ້ນຕໍແມ່ນແຍກອອກເປັນສອງປະເພດໂດຍອີງໃສ່ຂະບວນການ sintering: ອາລູມິນຽມ nitride sintered ຄວາມກົດດັນແລະ nitride ອາລູມິນຽມຮ້ອນກົດດັນ. ລັກສະນະແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງສອງປະເພດນີ້ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

Boron carbide ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງມື້ນີ້, ບ່ອນທີ່ປະສິດທິພາບ, ປະສິດທິພາບ, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ, inertness ສານເຄມີ, ແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະມັນໄດ້ພິສູດວ່າເປັນຊັບສິນທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນຫຼາຍໆອຸດສາຫະກໍາ, ລວມທັງການຜະລິດແລະການປ້ອງກັນ.

ພາຍໃນຄອບຄົວ Kovar, 4J29 ແມ່ນມາດຕະຖານແລະອຸປະກອນການແນະນໍາສໍາລັບການ brazing ceramics alumina ສູງ, ສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີຂອງການປະຕິບັດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. 4J33/34 ແມ່ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂດຍສະເພາະທີ່ຕ້ອງການອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານຫຼາຍກວ່າເກົ່າຫຼືລັກສະນະທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການ brazing ຂອງ Kovar ກັບ alumina ceramics, ເຊິ່ງສະຫນັບສະຫນູນໂດຍ thermos ຂອງເຂົາເຈົ້າ

ຝຸ່ນ Boron nitride ມີຄຸນນະພາບດີເລີດເຊັ່ນການນໍາຄວາມຮ້ອນ, insulation, lubrication, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສານເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຈັດການກັບບັນຫາທີ່ຫລາກຫລາຍພາຍໃຕ້ສະຖານະການເຮັດວຽກທີ່ຮ້າຍແຮງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວແມ່ນວິທີການພື້ນຖານສໍາລັບການຜະລິດ junctions ceramic-to-metal ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ມີ helium mass spectrometer ກວດພົບການຮົ່ວໄຫຼຮັບໃຊ້ເປັນມາດຕະຖານຄໍາສໍາລັບການຢືນຢັນ hermeticity ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການປະສົມປະສານຂອງສອງເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວຂອງອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະໃນສະຖານະການທີ່ຮຸນແຮງ.