ໃນຂະນະທີ່ Si3N4 ສົມທົບການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະປະສິດທິພາບກົນຈັກ. ການນໍາຄວາມຮ້ອນສາມາດຖືກກໍານົດຢູ່ທີ່ 90 W / mK, ແລະຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກຂອງມັນແມ່ນສູງທີ່ສຸດໃນບັນດາເຊລາມິກທີ່ປຽບທຽບ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ Si3N4 ຈະສະແດງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສູງທີ່ສຸດໃນຖານະເປັນ substrate ໂລຫະ.

ເຊລາມິກ Boron nitride ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ໂດດເດັ່ນແລະປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຢ່າງໂດດເດັ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດຫົວສີດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປະລໍາມະນູຂອງໂລຫະ molten.

Boron Carbide (B4C) ເປັນເຊລາມິກທີ່ທົນທານປະກອບດ້ວຍ Boron ແລະຄາບອນ. Boron Carbide ແມ່ນສານທີ່ແຂງທີ່ສຸດທີ່ຮູ້ຈັກ, ເປັນອັນດັບທີ 3 ຖັດຈາກກ້ອນຫີນ Boron nitride ແລະເພັດ. ມັນເປັນວັດສະດຸ covalent ທີ່ໃຊ້ໃນຫຼາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ລວມທັງລົດຫຸ້ມເກາະ, ເສື້ອກັນຫນາວລູກປືນ, ແລະຝຸ່ນເຄື່ອງຈັກ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນແມ່ນອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ

ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງແລະຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ການປະສົມປະສານຂອງຄຸນສົມບັດນີ້ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນພິເສດ, ເຮັດໃຫ້ເຊລາມິກ Silicon Carbide ມີປະໂຫຍດໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ. ມັນຍັງເປັນ semiconductor ແລະຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງ. ມັນຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ສຸດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

ອາລູມິນຽມ nitride ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ (170 W/mk, 200 W/mk, ແລະ 230 W/mk) ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຕ້ານທານຂອງປະລິມານສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric.

ອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນມັກຈະເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ. ມັນປະກອບດ້ວຍສາມອົງປະກອບ: ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ, ທັງຂຶ້ນແລະລົງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມພາຍໃນສ່ວນ, ຄ້າຍຄືກັບຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກການຖູກ້ອນກ້ອນໃສ່ກັບແກ້ວຮ້ອນ. ເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍແລະການຫົດຕົວແຕກຕ່າງກັນ, ການເຄື່ອນໄຫວ

ອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນ ກຳ ລັງຮັກສານະວັດຕະ ກຳ ດ້ວຍການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາເຕັກນິກທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເພື່ອສ້າງການປ່ຽນແປງທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນທັງຂະບວນການຜະລິດແລະສ່ວນປະກອບສະເພາະຂອງຍານພາຫະນະລຸ້ນ ໃໝ່.

Bearings ແລະ valves ແມ່ນສອງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບ silicon nitride ບານເຊລາມິກ. ການຜະລິດລູກບານ silicon nitride ໃຊ້ຂະບວນການທີ່ປະສົມປະສານການກົດ isostatic ກັບ sintering ຄວາມກົດດັນອາຍແກັສ. ວັດຖຸດິບສໍາລັບຂະບວນການນີ້ແມ່ນຝຸ່ນຊິລິຄອນ nitride ທີ່ດີເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຊ່ວຍເຫຼືອ sintering ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ oxide ແລະ yttrium oxide.

ມື້ນີ້ມີເຊລາມິກແບບພິເສດຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງອາລູມີນາ, zirconia, ເບຣີເລຍ, ຊິລິຄອນໄນໄຕ, boron nitride, ອາລູມີນຽມ nitride, ຊິລິຄອນຄາໄບ, ໂບຣອນຄາໄບ, ແລະອື່ນໆອີກ. ແຕ່ລະເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແບບພິເສດເຫຼົ່ານີ້ມີຊຸດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງຂອງຄຸນລັກສະນະແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບ. ເພື່ອຕອບສະຫນອງສິ່ງທ້າທາຍທີ່ນໍາສະເຫນີໂດຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ວັດສະດຸໃຫມ່ແມ່ນສອດຄ່ອງ

Zirconia ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນ tetragonal ເປັນເອກະລັກ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະສົມກັບ Yttria. ເມັດພືດຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ Zirconia ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບ fabricators ເພື່ອເຮັດໃຫ້ລາຍລະອຽດຂະຫນາດນ້ອຍແລະແຄມແຫຼມທີ່ສາມາດຢືນເຖິງການນໍາໃຊ້ rough.