(Ceramica di sinterizzazione della pressa calda prodotta daWintrustek)
In sostanza, la sinterizzazione della pressa a caldo è una procedura di pressione a secco ad alta temperatura. Anche se le sue forme precise variano, la procedura di base è essenzialmente la stessa: la polvere viene riempita in uno stampo, la pressione viene applicata alla polvere usando pugni superiori e inferiori mentre è riscaldata e si ottiene la formazione e la sinterizzazione simultanea.
Cuscinetti, ingranaggi, foche e altri oggetti necessari in una varietà di settori possono essere prodotti dalla sinterizzazione della pressa a caldo. I materiali tra cui ceramica, polveri di metallo, polveri polimerici e compositi che sono impegnativi per il sinterizzazione usando tecniche convenzionali sono particolarmente adatti per la procedura. La sinterizzazione della pressa a caldo può creare polveri metalliche o materiali compositi con una densità più elevata rispetto alla sinterizzazione senza pressioni.
Vantaggi:
Alta resistenza e durata
Migliori qualità meccaniche
Controllo dimensionale accurato
Finitura superficiale migliorata
Costi di produzione ridotti
Tempo di sinterizzazione ridotto
Il vantaggio della sinterizzazione della pressa calda rispetto alla sinterizzazione senza pressioni:
Oltre a ridurre la pressione di formazione, il riscaldamento e la pressurizzazione simultanei possono anche ridurre la temperatura di sinterizzazione, ridurre al minimo il tempo di sinterizzazione e prevenire la crescita del grano. Alta densità, cereali fine e qualità meccaniche ed elettriche superiori sono caratteristiche tipiche dei prodotti finali. Più significativamente, la sinterizzazione della pressa a caldo può creare prodotti ceramici a purezza ultra-alta senza la necessità di sinterizzazione o formazione di additivi. La sinterizzazione della stampa a caldo può anche realizzare densificazione per alcuni materiali ceramici, come carburi, boridi e nitruri, che sono impegnativi da densificare in condizioni di sinterizzazione senza pressioni.
Materiali in ceramica comune prodotti dalla sinterizzazione della pressa a caldo:
1. Nitruro di boro pressato a caldo
La polvere viene versata in uno stampo, quindi pressata e sinterizzata per creare nitruro di boro premuto a caldo. Ha una lubrificazione eccezionale, stabilità ad alta temperatura e qualità isolanti elettriche. Può anche conservare la sua lubrificienza e l'inerzia a temperature molto elevate. Sebbene il nitruro di boro pressato a caldo abbia una bassa resistenza meccanica e resistenza all'usura, ha una grande capacità termica, una resistenza dielettrica eccezionale, una grande conducibilità termica e una facilità di elaborazione. Poiché può tollerare temperature superiori a 2000 ° C in un'atmosfera inerte, il nitruro di boro è un perfetto isolante termicamente conduttivo ad alta temperatura.
Wintrustek impiega una tecnologia di sinterizzazione a caldo del vuoto avanzata per garantire le qualità meccaniche, chimiche, elettriche e termiche superiori del materiale. Forniamo beni di nitruro di boro a caldo premium, come crogioli in ceramica BN, piastre, parti lavorate, aste, tubi, isolanti, ugelli, ecc., A costi convenienti. Possiamo ancora fornire BN Composites Ceramic, tra cui ZRBN, SNBN, ALBN e SCBN, oltre all'alta BN pura per soddisfare una varietà di esigenze dei clienti.
2. Carburo di boro pressato a caldo B4C
La pressione a caldo è il processo di compattazione della polvere B4C in componenti densi e formati applicando contemporaneamente pressione e calore. La pressione a caldo, al contrario della sinterizzazione senza pressioni, migliora il legame del grano e riduce la porosità, producendo componenti con aumento della resistenza e una migliore attenuazione dei neutroni.
È necessaria una sostanza ceramica ad alte prestazioni chiamata Boron Carbide (B4C) per la schermatura dei neutroni dei sistemi nucleari. Il B4C è prodotto dalla sinterizzazione della stampa a caldo e ha una microstruttura coerente, un'eccellente resistenza meccanica e una densità quasi teorica. In ambienti ad alta radiazione come reattori, impianti di stoccaggio del carburante e sistemi di trasporto nucleare, queste caratteristiche sono essenziali sia per l'integrità strutturale che per l'efficacia di schermatura.
Applicazioni del sistema nucleare:
Assorbitori per aste di controllo
Blocchi di schermatura per i nuclei del reattore
Collimatori di neutroni a travi
Scegli di carburante e di trasporto esauriti
3. Nitruro di silicio a caldo Si3n4
Gli additivi SI3N4 in polvere e sinterizzazione (ad es. MGO, AL2O3, MGF2, CEO2, Fe2O3, ecc.) Sono sinterizzati a pressioni di 1916 MPa o superiori e temperature di 1600 ° C o superiori. Applicando calore e pressione in una direzione, il metodo di sinterizzazione della pressa a caldo consente di modellare e sinterizzazione allo stesso tempo, il che può accelerare quanto diventa strettamente imballato e organizzato il materiale.
Rispetto a Si3N4 sinterizzato con metodi convenzionali, le ceramiche SI3N4 hanno migliori qualità meccaniche, tra cui alta densità, alta resistenza e un breve tempo di produzione.
4. Boride CEB6 CERIUM ASSICATO CALDO
CERIUM BORIDE è una sostanza ceramica refrattaria che è anche nota come esaboride di cerio o CEB6. È stabile nel vuoto e possiede una delle più grandi emissioni di elettroni conosciute e una bassa funzione di lavoro. Di conseguenza, l'esaboride del cerio è utilizzato principalmente in rivestimenti a catodo caldo o catodi caldi composti da cristalli di hexaboride di cerio.
Ha caratteristiche come stabilità nel vuoto, elevate emissioni di elettroni e una bassa funzione di lavoro.
5. Lanthanum Hexaboride Lab6
Lanthanum Hexaboride (Lab6) è una sostanza chimica inorganica con caratteristiche eccezionali. Questo materiale ceramico refrattario viola scuro è insolubile in acqua e acido cloridrico e ha una stabilità eccezionale in ambienti chimici e sottovuoto ostili.
Lanthanum Boride (lab6) viene spesso realizzato usando la sinterizzazione della stampa a caldo, principalmente a causa del suo elevato punto di fusione e dell'eccellente capacità di emettere elettroni quando riscaldati.
Il processo di produzione:
Materia prima-polvere di miscelazione-compattazione-calda-pressa di sinterizzazione e controllo della qualità e test di qualità
Wintrustek Materiali ceramici tipici disponibili per il processo di sinterizzazione a caldo (HP):
Ceramica di ossido: Al2O3, ZrO2;
Nitruro Ceramics: Aln, BN, Si3N4;
Boride Ceramics:CeB6, LaB6, TiB2;
Carbide Ceramics: B4C, Sic.
