(Hot Press Sintering keramik framleitt afWintrustek)
Í meginatriðum er Sintering Hot Press háhita þurrpressuaðferð. Jafnvel þó að nákvæm form þess séu mismunandi, þá er grunnaðferðin í meginatriðum sú sama: duftið er fyllt í mold, þrýstingur er beitt á duftið með efri og neðri kýlum meðan það er hitað og samtímis myndun og sintrun er náð.
Hægt er að framleiða legur, gíra, innsigli og aðra hluti sem þarf í ýmsum atvinnugreinum með heitu pressu sintering. Efni þar á meðal keramik, málmduft, fjölliða duft og samsetningar sem eru krefjandi fyrir sinter með hefðbundnum aðferðum eru sérstaklega vel til þess fallnar fyrir aðgerðina. Heitt pressu sintrun getur búið til málmduft eða samsett efni með hærri þéttleika en þrýstilausu sintrun.
Kostir:
Mikill styrkur og ending
Betri vélrænir eiginleikar
Nákvæm víddarstýring
Bætt yfirborðsáferð
Minni framleiðslukostnaður
Minnkaði sintrunartíma
Kosturinn við Hot Press sintering miðað við þrýstilausa sintrun:
Auk þess að lækka myndunarþrýstinginn getur samtímis upphitun og þrýstingur einnig lækkað sintrunarhitastigið, lágmarkað sintrunartíma og komið í veg fyrir vöxt korns. Mikill þéttleiki, fínn korn og yfirburðir vélrænir og rafmagns eiginleikar eru dæmigerð einkenni lokaafurða. Meira um vert er að Hot Press Sintering getur búið til öfgafullt hreint keramikvörur án þess að þurfa að sinta eða mynda aukefni. Hot Press sintering getur einnig náð þéttingu fyrir ákveðin keramikefni, svo sem karbíð, boríð og nítríð, sem eru krefjandi að þétta við þrýstilausa sintrunaraðstæður.
Algeng keramikefni framleitt af Hot Press Sintering:
Duft er hellt í mold, síðan pressað og sintrað til að búa til heitt pressað bórnítríð. Það hefur framúrskarandi smurningu, stöðugleika í háum hitastigi og rafeinangrunareiginleikum. Það getur einnig haldið smurleika sínum og óvirkni við mjög hátt hitastig. Þrátt fyrir að heitt pressað bórnítríð hafi lágan vélrænan styrk og viðnám gegn slit, hefur það mikla hita getu, óvenjulegan rafstyrk, mikla hitaleiðni og auðvelda vinnslu. Vegna þess að það þolir hitastig yfir 2000 ° C í óvirku andrúmslofti, er bórnítríð fullkomið hitastig hitaleiðandi einangrunar.
Wintrustek beitir háþróaðri tómarúm hotpressandi sintrunartækni til að tryggja yfirburða vélrænni, efnafræðilega, raf- og hitauppstreymi efnisins. Við bjóðum upp á úrvals hitapressaða bórnítríðvöru, svo sem BN keramik deigla, plötur, vélaða hluta, stengur, slöngur, einangrunarefni, stúta osfrv., Á viðráðanlegum kostnaði. Við getum samt útvegað BN Composites keramik, þar á meðal ZRBN, SNBN, ALBN og SCBN, auk mikils Pure BN til að mæta margvíslegum þörfum viðskiptavina.
2. Heitt pressað bór karbíð b4c
Heitt pressun er ferlið við að þjappa B4C duft í þéttan, myndaða íhluti með því að beita þrýstingi og hita samtímis. Heitt pressun, öfugt við þrýstilausa sintrun, bætir kornbindingu og dregur úr porosity, framleiðir íhluti með auknum styrk og betri nifteind.
Afkastamikið keramikefni sem kallast bórkarbíð (B4C) er nauðsynlegt fyrir nifteindakerfi kjarnorkukerfa. B4C er framleitt af Hot Press Sintering og hefur stöðuga smíði, framúrskarandi vélrænan styrk og þéttleika sem er næstum fræðilegur. Í hágeislunarstillingum eins og reaktorum, eldsneytisgeymslu og kjarnorkuflutningskerfi eru þessi einkenni nauðsynleg bæði fyrir uppbyggingu og verndun verkunar.
Kjarnorkukerfisforrit:
UPPLÝSINGAR FYRIR STJÓRNAR
Varnarblokkir fyrir reactor kjarna
Geislalínu nifteindafræðingar
Eyddu eldsneyti og flutningsvernd
3. Hot Pressed Silicon Nitride Si3n4
Si3n4 duft og sintralaukefni (t.d. MGO, Al2O3, MGF2, CEO2, FE2O3 osfrv.) Eru sintraðir við þrýsting 1916 MPa eða hærra og hitastig 1600 ° C eða hærra. Með því að beita hita og þrýstingi í eina átt gerir heitu pressan sintrunaraðferðin kleift að móta og sinta á sama tíma, sem getur flýtt fyrir því hversu þétt pakkað og skipulagt efnið verður.
Í samanburði við Si3N4 sem var sintered með hefðbundnum aðferðum, hafa Si3N4 keramik betri vélrænni eiginleika, þar með talið mikinn þéttleika, mikinn styrk og stuttan framleiðslutíma.
4. Heitt pressað Cerium Boride CEB6
Cerium Boride er eldfast keramikefni sem er einnig þekkt sem Cerium hexaboride eða CEB6. Það er stöðugt í tómarúmi og býr yfir einni mestu þekktu rafeindadreifingu og lítilli vinnu. Fyrir vikið er cerium hexaboride að mestu leyti notað í heitu bakskautshúðun eða heitum bakskautum sem samanstendur af cerium hexaboridkristöllum.
Það hefur einkenni eins og stöðugleika í tómarúmi, háum rafeindadreifingum og lágu starfi.
5. Heitt pressað lanthanum hexaboride lab6
Lanthanum hexaboride (Lab6) er ólífrænt efni með óvenjuleg einkenni. Þetta dökkfjólubláa eldföst keramikefni er óleysanlegt í vatni og saltsýru og hefur sérstakan stöðugleika í fjandsamlegu efna- og tómarúmumhverfi.
Lanthanum Boride (Lab6) er oft gert með því að nota Hot Press Sintering, aðallega vegna mikils bræðslumarks þess og framúrskarandi getu til að gefa frá sér rafeindir þegar þær eru hitaðar.
Ferlið við að framleiða það:
Hráefni-púður blöndunar-samningur-heitur pressu sintering-kæling og lokastýring-gæðaeftirlit og prófanir
Wintrustek Dæmigert keramikefni sem er fáanlegt fyrir Hot Pressing (HP) Sintering Process:
Nitride keramik: Aln, BN, Si3N4;
Boride keramik:CeB6, LaB6, TiB2;