(WintrustekMindkettőt gyártjaAlumínium-oxidésMullit)
Alumínium-oxid kerámia, néha úgy emlegetikalumínium-oxid (Al2O3) or timföld, egy ipari oxid kerámia, amely nagyon hővezető és rendkívül tartós. A tulajdonságaik miatt,timföld kerámiaa legnépszerűbb kerámiák közé tartoznak a korrozív, kopó és szerkezeti beállításokhoz. Általában bauxitból készül, az alumínium-oxid kerámiák extrudálással, fröccsöntéssel, préseléssel, izosztatikus sajtolással, csúszóöntéssel és gyémánt megmunkálással önthetők.
Mullitszilícium-dioxid és alumínium-oxid különböző kombinációkban történő olvasztásával állítják elő a szinterezési folyamat során, sokféle anyagot hozva létre. Sűrű szilárd anyagok esetén mullitnak nevezik; porózus minőségeknél porózus mullitnak vagy korundnak nevezik.
Kétféle szintetikus mullit (Al2O3–SiO2) termék létezik: porózus és át nem eresztő formák. A nagy szilárdság és a kivételes hősokkállóság a sűrűn szinterezett (át nem eresztő) mullitban ötvöződik. A porózus mullit alacsony hőtágulása és viszonylag nagy szilárdsága jobb hősokkot biztosít.
Mullit kerámiaelektromos szigetelésben, kemencékben, fűtőberendezésekben, valamint kopás- és korrózióálló alkalmazásokban alkalmazzák magas hősokkjuk és akár 1600°C-ig terjedő üzemi hőmérsékletük miatt.
Kulcstulajdonság ehhezAlumínium-oxid:
Hőmérséklet stabilitás
Nagy szilárdság és keménység
Elektromos szigetelés
Kiváló kopás- és súrlódásállóság
Az a képesség, hogy ellenáll a korróziónak magas hőmérsékleten
Kulcstulajdonság ehhezMullit:
Stabilitás magas hőmérsékleten
Vegyi anyagokkal szembeni ellenállás
Minimális hőtágulás
A mechanikai szilárdság
Szigetelés elektromos rendszerekhez
Szerkezet és összetétel
Alumínium-oxid (Al2O3)A 75%-tól a 99%-ig terjedő tisztaságú timföldkerámia fő összetevője. A keménység és a kopásállóság az alumínium-oxid koncentrációjával nő. A kristályos szerkezet kiemelkedő tartósságot és mechanikai szilárdságot biztosít.
Az alkotó anyagmullit kerámiaalumínium-szilikát (3AlO3·2SiO2). Általában szilícium-dioxid és alumínium-oxid magas hőmérsékletű elégetésével jönnek létre, ami könnyű szerkezetet eredményez, kiváló hőstabilitás mellett. A mullit hősokkokkal szembeni ellenálló képessége és minimális hőtágulása nagyon értékessé teszi.
Fizikai tulajdonságok
Alumínium-oxidKiváló kopásállósága tökéletessé teszi vágószerszámokhoz és védőbevonatokhoz.
MullitKivételes termikus jellemzői és szilárdsága (6-7 Mohs keménység) jó választássá teszik repülőgépgyártáshoz és tűzálló burkolatokhoz.
Mechanikai tulajdonságok
Alumínium-oxidjól ismert figyelemre méltó keménységéről, nagy nyomószilárdságáról és kiváló kopásállóságáról. Ezek a jellemzők jó választássá teszik kopóbetétekhez, csiszolóközegekhez és nagy terhelésű alkalmazásokhoz, ahol a kopás komoly gondot okoz.
Mullitkevésbé kemény, mint az alumínium-oxid, mégis megfelelő mechanikai szilárdságot biztosít, miközben kisebb a súlya. Mechanikai tulajdonságait egyensúlyban tartja a nagy hőmérséklet-ingadozásoknak ellenálló képessége.
Hő- és kémiai ellenállás
Alumínium-oxid kerámiaellenáll a rendkívül magas üzemi hőmérsékletnek, miközben szerkezetileg sértetlen marad erős kopás esetén is. Ezenkívül rendkívül ellenállóak a savakkal és lúgokkal szemben, így tökéletesek a vegyileg ellenséges helyzetekben.
MullitA kerámiák különösen magas hősokkállóságukkal és alacsony hővezető képességükkel rendelkeznek. Hatékonyan működnek magas hőmérsékletű kemencékben, kemenceburkolatokban és tűzálló alkalmazásokban, ahol gyakran fordul elő hőciklus.
Jelentkezés:
Alumínium-oxidelektromos szigetelő tulajdonságai alkalmassá teszik elektronikus hordozókhoz és orvosbiológiai eszközökhöz. Kivételes kopásállóságuk miatt az alumínium-oxid kerámiákat általában csiszológolyókban, kopóbetétekben és csövekben használják, ahol hosszú élettartamra van szükség.
MullitA magas hőmérsékleti stabilitás kritikus fontosságú a tűzálló burkolatok és a repülőgép-alkatrészek esetében.
Befejezésültimföld kerámiakiváló keménységük, kopásállóságuk és vegyi ellenálló képességük miatt a nagy kopásnak és kémiailag ellenséges helyzeteknek választott anyagok.Mullit kerámiamásrészt kiváló termikus stabilitással és rugalmassággal rendelkeznek a gyors hőmérséklet-ingadozásokkal szemben, így alkalmasabbak a magas hőmérsékletű szerkezeti alkalmazásokhoz.
