(WintrustekProizvodi obojeGlinicaiMulit)
Aluminij keramika, ponekad se nazivaaluminijev oksid (Al2O3) or glinica, industrijska je oksidna keramika koja je vrlo toplinski vodljiva i iznimno izdržljiva. Zbog svojih kvaliteta,aluminijeva keramikasu među najpopularnijim keramikama za korozivne, habajuće i strukturne postavke. Obično izrađena od boksita, aluminijeva keramika može se oblikovati ekstruzijom, injekcijskim prešanjem, prešanjem, izostatičkim prešanjem, kliznim lijevanjem i dijamantnom strojnom obradom.
Mulitse proizvodi stapanjem silicijevog dioksida i aluminijevog oksida u različitim kombinacijama tijekom procesa sinteriranja, stvarajući različite materijale. Za guste čvrste tvari naziva se mulit; za porozne vrste, naziva se porozni mulit ili korund.
Postoje dvije vrste proizvoda od sintetskog mulita (Al2O3–SiO2): porozni i nepropusni oblici. Visoka čvrstoća i iznimna otpornost na toplinski udar kombinirani su u gusto sinteriranom (nepropusnom) mulitu. Nisko toplinsko širenje i relativno velika čvrstoća poroznog mulita osiguravaju poboljšane razine toplinskog udara.
Mulitna keramikakoriste se u električnoj izolaciji, pećima, grijačima i aplikacijama otpornim na habanje i koroziju zbog visokog toplinskog udara i radnih temperatura do 2910F (1600°C).
Ključno svojstvo zaGlinica:
Temperaturna stabilnost
Visoka čvrstoća i tvrdoća
Električna izolacija
Izvrsna otpornost na habanje i trenje
Sposobnost da izdrži koroziju na povišenim temperaturama
Ključno svojstvo zaMulit:
Stabilnost na visokim temperaturama
Otpornost na kemikalije
Minimalno širenje topline
Čvrstoća mehaničkog
Izolacija za električne sustave
Struktura i sastav
Aluminijev oksid (Al2O3)s razinama čistoće u rasponu od 75% do preko 99% glavni je sastojak koji se koristi za izradu keramike od glinice. Tvrdoća i otpornost na habanje rastu s koncentracijom glinice. Kristalna struktura osigurava izvanrednu izdržljivost i mehaničku čvrstoću.
Materijal koji činimulitna keramikaje aluminijev silikat (3AlO3·2SiO2). Obično se stvaraju visokotemperaturnim spaljivanjem silicijevog dioksida i aluminijevog oksida, što proizvodi laganu strukturu vrhunske toplinske stabilnosti. Otpornost mulita na toplinski udar i minimalno toplinsko širenje čine ga vrlo vrijednim.
Fizička svojstva
GlinicaVrhunska otpornost na abraziju čini ga savršenim za alate za rezanje i zaštitne premaze.
MulitNjegove iznimne toplinske karakteristike i čvrstoća (tvrdoća 6-7 Mohs) čine ga dobrim izborom za zrakoplovnu tehniku i vatrostalne obloge.
Mehanička svojstva
Glinicadobro je poznat po svojoj izvanrednoj tvrdoći, visokoj tlačnoj čvrstoći i superiornoj otpornosti na trošenje. Ove karakteristike čine ga dobrim izborom za habajuće obloge, medije za mljevenje i aplikacije s velikim opterećenjem gdje je abrazija glavni problem.
Mulitje manje tvrd od aluminijevog oksida, ali pruža odgovarajuću mehaničku čvrstoću dok je također manje težine. Njegove mehaničke kvalitete uravnotežene su njegovom sposobnošću da izdrži velike temperaturne fluktuacije.
Toplinska i kemijska otpornost
Alumina keramikamože izdržati ekstremno visoke radne temperature dok ostaje strukturno netaknut pod teškim trošenjem. Također su vrlo otporni na kiseline i lužine, što ih čini savršenim za kemijski neprijateljske situacije.
Mulitkeramika se ističe visokom otpornošću na toplinski udar i niskom toplinskom vodljivošću. Učinkovito rade u visokotemperaturnim pećima, oblogama peći i vatrostalnim primjenama gdje se često događa toplinski ciklus.
Primjena:
GlinicaNjegova električna izolacijska svojstva čine ga prikladnim za elektroničke podloge i biomedicinske uređaje. Zbog svoje izuzetne otpornosti na habanje, aluminijeva keramika se obično koristi u kuglama za mljevenje, habajućim oblogama i cijevima gdje je potreban dug vijek trajanja.
MulitVisokotemperaturna stabilnost kritična je za vatrostalne obloge i komponente zrakoplova.
Za kraj,aluminijeva keramikaizabrani su materijal za visoke habanja i kemijski neprijateljske situacije zbog svoje superiorne tvrdoće, otpornosti na habanje i kemijske otpornosti.Mulitna keramika, s druge strane, imaju vrhunsku toplinsku stabilnost i otpornost na brze promjene temperature, što ih čini prikladnijima za konstrukcijske primjene pri visokim temperaturama.