(Prentsa beroa Sintering zeramikaren araberaWinTrustek)
Funtsean, prentsa beroa sinterizatzea tenperatura handiko presio lehorra da. Forma zehatzak aldatu egiten dira, oinarrizko prozedura funtsean berdina da: hautsa molde batean betetzen da, presioa hautsari aplikatzen zaizkio goiko eta beheko zulaketak erabiliz, eta aldi berean eraketa eta sinterizazioa lortzen da.
Errodamenduak, engranajeak, zigiluak eta hainbat industrietan beharrezkoak diren beste elementuak sor daitezke prentsa beroak sinterizatzeko. Zeramikak, metalezko hautsak, polimero hautsak eta konpositeak, ohiko teknikak erabiliz, bereziki egokiak dira prozedurarako egokiak dira. Prentsa beroa Sinterning-ek metalezko hautsak edo material konposatuak sor ditzake pressio gabeko sinterizatzea baino dentsitate handiagoa duena.
Abantailak:
Indar eta iraunkortasun handia
Kalitate mekaniko hobeak
Dimentsio kontrol zehatza
Gainazaleko akabera hobetua
Ekoizpen kostuak murriztua
Denbora sintering murriztua
Prentsa sinterizatzaile beroaren abantaila presio sinterizazioarekin alderatuta:
Presioa eratzeko, aldi berean berokuntza eta presioak tenperatura sinterialaren tenperatura jaitsi dezake, ordutegi sintering denbora gutxitu eta aleen hazkuntza ekidin dezake. Dentsitate altua, ale fina eta ezaugarri mekaniko eta elektrikoak azken produktuen ezaugarri tipikoak dira. Prentsa beroko sinterizatzaileek zeramikazko produktuak ultra-altuko produktuak sor ditzakete, gehigarriak sinterizatu edo osatu beharrik gabe. Prentsa beroa Sinterning-ek zeramikazko material batzuetarako dentsifikazioa ere burutu dezake, hala nola karburdegiak, aspergarriak eta nitridoak, presioaren binterizazio baldintzetan densifikatzeko erronka.
Prentsa beroak sinterizatutako zeramikazko material arruntak:
1. Boro hot nitride beroa
Hautsak molde batean isurtzen da eta, ondoren, presionatu eta sinterizatu egin da boro nitride beroa sortzeko. Lubrifikazio nabarmena du, tenperatura altuko egonkortasuna eta isolamendu elektrikoak. Bere lubakia eta inertasuna ere mantendu ditzake tenperatura oso altuetan. Boron nitruro beroak indar mekaniko baxua eta higadurarako erresistentzia handia badu ere, bero-ahalmena handia du, aparteko indar dielektrikoa, eroankortasun termiko handia eta prozesatzeko erraztasuna ditu. 2000 ºC-tik gorako tenperaturak jasan ditzakeelako, boro nitruroa tenperatura altuko termikoko isolatzaile perfektua da.
WinTrustek-ek hutsean sakatzen du aurreratuak diren sintering teknologia. Materialaren goi mailako ezaugarri mekanikoak, kimikoak, elektrikoak eta termikoak ziurtatzeko. Premium beroa sakatutako boro nitruro ondasunak eskaintzen ditugu, hala nola BN zeramikazko gurutzilak, plakak, pieza mekanizatuak, hagaxkak, hodiak, isolatzaileak, toberak, etab. Oraindik BN Composites zeramikak, zrbn, Snbn, Albn eta SCBN barne, Bezeroaren beharrak asetzeko, BN purua altuaz gain.
2. Boron karburu beroa B4C
Prentsa beroa B4C hautsa trinkotzeko prozesua da, osagaiak trinkotzeko prozesua, presioa eta beroa aldi berean aplikatuz. Presio beroa, presiorik gabeko sinterizazioaren aurka, aleak lotzen ditu eta porositatea murrizten du, indarra areagotu eta neutroi-arintasun hobea duten osagaiak ekoizten ditu.
Boron Carbide (B4C) izeneko zeramikazko substantzia beharrezkoa da sistema nuklearrei "neutroi ezkutuetarako. B4C prentsa beroak sinterizatzen du eta mikroegitura koherentea du, indar mekaniko bikaina eta ia teorikoa den dentsitatea ditu. Erradiazio handiko ezarpenetan erreaktoreak, erregai biltegiratze instalazioak eta garraio nuklearreko sistemak bezalako ezaugarri horiek funtsezkoak dira, egiturazko osotasuna eta eraginkortasuna babesteko.
Sistema nuklearraren aplikazioak:
Kontrol-hagaxkak xurgatzaileak
Erreaktorearen nukleoak babesteko blokeak
Beamline Neutron kolimatzaileak
Erregai eta garraioaren blinda
3. Siliziozko silizio beroa silicon si3n4
SI3N4 Hauts eta Sintering Gehigarriak (adibidez, MGO, AL2O3, MGF2, CEO2, fe2o3, etab.) 1916 MPA edo handiagoa da eta 1600 ºC-ko tenperatura eta handiagoa da. Beroa eta presioa norabide bakarrean aplikatuz, prentsa beroko sintering metodoak aldi berean moldatzea eta sinterizatzeko aukera ematen du, materialak ongi josiak eta antolatzen dituena azkartu dezakeena.
SI3N4 metodo konbentzionalen bidez sinterizatuta, SI3N4 zeramikak ezaugarri mekaniko hobeak dituzte, dentsitate handia, indar handia eta ekoizpen denbora laburra.
4. Hot presionatua cerium boride ceb6
Cerium Boride zeramikazko substantzia errefraktiboa da, Cerium Hexaboride edo Ceb6 izenarekin ere ezagutzen dena. Hutsean egonkorra da eta elektroi ez ezagunenetako bat eta lan funtzio baxuenetakoa da. Ondorioz, cerium hexaboruroa gehienbat katodiko bero estalduretan edo katodo beroetan erabiltzen da, ceroium hexaboruro kristalez osatuta.
Egonkortasuna bezalako ezaugarriak ditu hutsean, elektroi altuko emisioetan eta lan funtzio baxuan.
5. Lanthanum Hexaboride Lab6
Lanthanum Hexaboride (LAB6) aparteko ezaugarriak dituen produktu kimiko ezorganikoa da. Zeramikazko material errefraktorio more hori uretan eta azido klorhidrikoan disolbagarria da eta aparteko egonkortasuna du ingurune kimiko eta hutsean.
Lanthanum Boride (LAB6) askotan prentsa beroa sintering erabiliz egiten da, batez ere, berotutakoan elektroiak igortzeko gaitasun bikaina dela eta.
Hori ekoizteko prozesua:
Lehengaien hautsa nahasteko konpasazio-konpakzioa
WinTRUSTEK Zeramikazko material tipikoak Pressing beroa (HP) sintering prozesua lortzeko:
Oxido Zeramika: Al2O3, ZrO2;
Nitruro Zeramika: Aln, BN, Si3N4;
Boride Zeramika:CeB6, LaB6, TiB2;
CARBIDE Zeramika: B4C, Siko.
