(AMB Ceramika SubstratoProduktita deWintrustek)
La procezo de Active Metal Brazing (AMB) estas progresigo deDBCteknologio. Por ligi laceramika substratokun la metaltavolo, malgranda kvanto de aktivaj elementoj kiel Ti, Zr, kaj Cr en la plenigaĵo reagas kun la ceramikaĵo por generi reagtavolon kiu povas esti malsekigita per la likva pleniga metalo. AMB-substrato havas pli fortan ligon kaj estas pli fidinda ĉar ĝi baziĝas sur la kemia interago de ceramika kaj aktiva metalo ĉe alta temperaturo.
AMB estas la plej lastatempa progreso enceramikaj substratojkaj disponigas la kapablon produkti pezan kupro uzante ambaŭsilicionitruro (Si3N4) or nitruro de aluminio (AlN). Ĉar AMB uzas alttemperaturan vakuan brazprocezon por brazi puran kupron sur ceramikaĵon, la norma metaligprocedo ne estas utiligita. Krome, ĝi provizas tre fidindan substraton kun karakteriza varmodissipado.
Aktiva Metal Braze Ceramic PCB-karakterizaĵoj inkluzivas:
1. Elstara elektrapropraĵoj
En altfrekvencaj aplikoj, ceramikaj substratoj povas redukti interferon kaj signalperdon pro sia malalta dielektrika konstanto kaj perdo.
2. Pli granda varmokondukteco
AMB-ceramikaj PCB estas taŭgaj por alt-potencaj aplikoj kiuj postulas efikan varmodissipadon ĉar ceramikaj substratoj havas sufiĉe pli bonan varmokonduktecon ol konvenciaj organikaj substratoj.
3. Pliigita fidindeco
Kreante solidan kaj longdaŭran ligon inter la metalaj tavoloj kaj la ceramika substrato, la aktiva metala brazotekniko povas multe pliigi la fidindecon de la PCB.
4. Pli forta ligo
La AMB-ceramika PCB havas pli fortan ligon ol aliaj ceramikaĵoj ĉar ĝi baziĝas sur la reago de ceramikaj kaj aktivaj komponantoj ĉe alta temperaturo.
5. Ekonomia
La ceramika substrato ricevas metaligan tavolon de la aktiva metala tavolo, kiu povas mallongigi PCB-produktadtempojn kaj malaltigi kostojn.
Malsupre estas kelkaj ofte uzataj ceramikaj materialoj por AMB:
1. AMB Alumina cerama substrato
Al2O3-ceramikaĵo estas la plej atingeblaj kaj ofte alireblaj. Ili havas la plej evoluitan procezon kaj estas la plej atingeblaj AMB-ceramikaj substratoj. Iliaj esceptaj kvalitoj inkluzivas altan forton, altan malmolecon, reziston al korodo, reziston al eluziĝo, fortikecon al altaj temperaturoj kaj supera izola rendimento.
Tamen, AMB-aluminaj substratoj estas plejparte utiligitaj en aplikoj kun malalta potenca denseco kaj neniuj striktaj fidindecpostuloj pro la malalta varmokondukteco kaj limigita varmodisipa kapablo de alumina ceramikaĵo.
2. AMB AlN ceramika substrato
Pro ĝia alta varmokondukteco (teoria termika konduktivo 319 W/(m·K)), malalta dielektrika konstanto, termika ekspansio koeficiento komparebla al unukristala silicio kaj bona elektra izolaj agado, AlN-ceramikaĵo estas pli bona materialo por cirkvito-substrato en la mikroelektronika industrio ol tradiciaj substrataj materialoj de Al2O3 kaj BeO.
Nuntempe, alttensiaj kaj alt-kurantaj potencaj duonkonduktaĵoj kiel ekzemple altrapida fervojo, alttensiaj konvertiloj kaj DC-potenctranssendo estas la primaraj aplikoj por aluminionitruraj ceramikaj substratoj (AMB-AlN) faritaj per la AMB-procezo. Tamen, la aplika gamo de AMB-AlN kuprovestitaj substratoj estas limigita pro ilia relative malbona mekanika forto, kiu ankaŭ influas ilian altan kaj malaltan temperaturan ciklon-efikvivon.
3. AMB Si3N4 ceramika substrato
La dika kupra tavolo (ĝis 800μm), alta varmokapacito, forta varmotransigo kaj alta varmokondukteco (>90W/(m·K)) estas ĉiuj trajtoj de AMB Si3N4 ceramikaj substratoj. Specife, ĝi havas pli grandan kapablon transporti fluon kaj pli bonan varmotransigon kiam pli dika kupra tavolo estas soldata al relative maldika AMB Si3N4 ceramikaĵo.
90W/(m·K)) estas ĉiuj trajtoj de AMB Si3N4 ceramikaj substratoj. Specife, ĝi havas pli grandan kapablon transporti fluon kaj pli bonan varmotransigon kiam pli dika kupra tavolo estas soldata al relative maldika AMB Si3N4 ceramikaĵo.
