(BN Horizontální kroužek pro plynulé odléváníProdukovalWintrustek)
Nitrid boruje ideální pro řadu kontaktních aplikací s roztaveným kovem díky své výjimečné odolnosti proti tepelným šokům a vynikající chemické odolnosti vůči velké většině roztavených kovů. Další výhodou nitridu boru oproti konvenční keramice je snadné obrábění do složitých tvarů pro rychlé prototypování.
Roztavený kov kontinuálně proudící do formy je známý jako plynulé lití. Roztavený kov pak tuhne do souvislé délky. Tento proces je určen k vytváření kovových výrobků, jako jsou desky, sochory a nosníky ve velkém množství s konzistentními průřezy. Postup kontinuálního lití začíná tavením kovu, který se následně nalévá do vodou chlazené formy. Kov je pevný, ale stále tvárný, když opouští formu. To umožňuje jeho tvarování do dlouhých částí bez přerušení procesu odlévání.
Kontinuální lití nabízí řadu výhod. Poskytuje vysokou úroveň automatizace, která minimalizuje lidské chyby a snižuje náklady na pracovní sílu. Kontinuální lití je také pozoruhodně efektivní, protože umožňuje:
Konzistentní výrobní tok
Snížení odpadu
Snížená spotřeba energie
Průmyslová odvětví, která vyžadují značné množství standardních geometrií, jsou zvláště vhodná pro kontinuální lití. To zahrnuje stavebnictví a automobilový průmysl, kde je poptávka po nosnících a deskách stálá a značná.
Proces odlévání kovů, ať už v jejich čisté nebo legované formě, zahrnuje přenos roztavených kovů do předem připravených forem formy. Aby byla zaručena konzistentnost procesu, produktivita a účinnost, je nutné optimalizovat podmínky procesu z hlediska teploty, legujících složek a geometrie součástí.
Při použití různých forem pro plynulé lití a přímého lití k výrobě ideálního kovového tvaru je třeba vyhodnotit řadu proměnných. Kvalita konečného produktu může být ovlivněna materiálem odlitku, jako je kov nebo keramika. Výrobci musí posoudit, zda materiál bude vykazovat vady nebo reagovat na tepelnou roztažnost.
Nitrid borunabízí optimální řešení, ať už ve formě slinutých součástí nebo při aplikaci v tekuté formě k vytvoření anitrid borupovrchový nátěr.Vysoce uvolňovací vlastnostinitrid boruzabránit ulpívání kaše a jejích oxidů na povrchu. Proto je možné zvýšit produktivitu procesu odlévání.
V aplikacích na lití kovů,nitrid boruprokázal velkou účinnost zejména při kontinuálním lití. Přerušovací kroužky, přechodový prvek mezi horkou a studenou zónou kontinuální licí linky, jsou vyrobeny z keramiky z nitridu bóru lisované za tepla, která byla obrobena. Toto je důležitý, ale často opomíjený krok v procesu odlévání. Tavenina musí být schopna procházet lámacím prstencem a do zóny tuhnutí bez přilnutí. Musí také tolerovat extrémní změny teplot. Selhání pojistného kroužku může být docela drahé. Z tohoto důvodu jsou materiály s nízkými koeficienty tření a silnou odolností proti tepelným šokům dokonalé.BNjsou v tomto oboru vynikající.
