(Productes SSICProduït perWintrustek)
Potser l’etapa més crucial de la producció de ceràmica és la sinterització. Durant aquesta fase, la matèria primera consolidada passa per diversos canvis químics i físics, ja que el cos verd es dispara a temperatures properes al punt de fusió de la pols ceràmica. Tot i que hi ha moltes tècniques de sinterització diferents, totes bàsicament aprofiten les mateixes característiques de la ceràmica per crear una peça densificada amb les qualitats i atributs de material requerits.
Formar i processar les matèries primeres en una forma consolidada i gairebé net és el pas inicial per crear un element ceràmic dens. Premeu, colada, modelat per injecció o extrusió una matèria matinada que conté la pols ceràmica, que pot ser reelaborada per la mecanització verda, és sovint com es aconsegueix això. Tot i això, només la sinterització –que es pot fer amb o sense pressió aplicada– pot eliminar amb èxit la petita estructura porosa del cos verd ceràmic. Els materials ceràmics produïts per la sinterització sense pressió tenen un cos extremadament dens perquè la densitat es puja per sobre del 95% de la densitat teòrica durant la fabricació.
La sinterització sense pressió produeix gairebé completament densProductes de carbur de siliciamb qualitats mecàniques superiors. Aquest procediment té l’avantatge de permetre una varietat de tècniques de conformació crear mercaderies amb una àmplia gamma de formes, i l’ús dels additius adequats pot donar lloc a productes amb força i durabilitat excepcionals. Com el seu nom indica, aquests materials es poden produir sense necessitat de pressió exterior.Alumina (AL203)iCarbur de bor (B4C)són exemples d’additius de sinterització que de vegades es poden utilitzar durant la premsat per fusionar la pols de sic en materials ceràmics sòlids amb una excel·lent estabilitat tèrmica.
SsicEls materials es poden produir mitjançant sinterització sense pressió, que converteix els pols de SIC ultra-definits i d’alta puresa en ceràmiques sòlides. Hi ha dos mètodes per fer -ho:sinterització en fase sòlidaisinterització en fase líquida:
Sinterització en fase sòlida:Aquest procés utilitza temperatures elevades, però produeix característiques químiques i físiques estables, especialment la força a temperatures elevades, cosa que el fa útil per a diverses aplicacions.
Sinterització en fase líquida:Aquest tipus de sinterització implica l’addició d’ajudes de sinterització en petites quantitats, i la fase intergranular resultant pot conservar òxids significatius després de la sinterització. Com a resultat, el sic sinteritzat en fase líquida té una gran resistència i una duresa de la fractura i prefereix trencar-se pels límits del gra. La fase líquida que es forma durant la sinterització disminueix efectivament la temperatura de sinterització en comparació amb la sinterització de fase sòlida.
Les ceràmiques sic que són una fase sòlida sense pressió presenten una major resistència a la corrosió en àcids i bases fortes, així com una millora de qualitats mecàniques a temperatures elevades.
Propietats:
Força de compressió elevada
Alta conductivitat tèrmica
Punt de fusió alt
Alta duresa
Resistència a les temperatures elevades
Alta resistència a la corrosió i substàncies químiques
Totes les coses considerades, superiorsSsicEls materials amb major puresa i densitat es produeixen mitjançant la sinterització sense pressió de carbur de silici. Això implica que es pot aplicar a aplicacions que necessiten una estabilitat de precisió i estabilitat tèrmica, així com a indústries que fabriquen equips elèctrics a alta temperatura.
Wintrustek també produeix moltesProductes SSICigual queSSIC BUSCHING, Eix ssic, Boquilla SSIC......, recolzem personalitzat per a diferents formes.
