(Zirconi estabilitzat amb magnesiPlaca sinteritzada produïda perWintrustek)
La zirconia està disponible en nombrosos graus, els més populars sónzirconi parcialment estabilitzat d'itri (Y-PSZ) imagnesia zirconia parcialment estabilitzada (Mg-PSZ). Tots dos materials tenen qualitats excepcionals. Segons l'entorn operatiu i el disseny, els graus específics poden ser adequats per a determinades aplicacions.
Zirconi estabilitzat amb magnesiincorpora òxid de magnesi com a estabilitzador a l'òxid de zirconi, el que li permet mantenir una estructura de fase més estable a altes temperatures. Té una bona conductivitat iònica i inercia química a altes temperatures. S'utilitza àmpliament en indústries com la metal·lúrgia, la generació d'energia i els sensors avançats. En metal·lúrgia, és fonamental per produir components de llarga durada per a la manipulació de metalls fosos i gresols d'alta temperatura. Aquest material s'utilitza en el sector energètic per a piles de combustible d'òxid sòlid i sensors d'oxigen. En aplicacions de sensors sofisticades, és un material important per a l'anàlisi de gasos i sondes lambda en sistemes d'escapament d'automòbils. Les làmines de zirconi estabilitzades amb magnesia s'utilitzen en tecnologies emergents com ara recobriments de barrera tèrmica per a turbines de gas i membranes ceràmiques per a la producció d'hidrogen.
Vegem els avantatges i aplicacions dezirconi estabilitzat amb magnesiaplaca sinteritzada.
Avantatges:
Baixa conductivitat tèrmica: millora l'eficiència energètica en aplicacions d'aïllament tèrmic.
Alta resistència al xoc tèrmic: manté la integritat durant variacions ràpides de temperatura.
Químicament estable: resistent a la corrosió per àcids, àlcalis i metalls fosos.
Resistència mecànica superior: proporciona longevitat i capacitat de càrrega a altes temperatures.
Llarga vida útil: pot suportar situacions extremes amb un dany mínim.
Aplicacions:
Piles de combustible d'òxid sòlid (SOFC): serveixen com a aïllant i element estructural.
Mobles de forn d'alta temperatura: s'utilitzen en forns de sinterització com a muntadors, plaques i suports.
Fundició i fosa de metalls: S'utilitza en el processament de metalls no fèrrics com a gresols o revestiments.
Peces refractàries de la indústria de l'acer i el vidre: capaços de suportar el cicle de calor i l'escòria agressiva.
Sistemes de barrera tèrmica: S'utilitzen com a capes aïllants en reactors i forns industrials.
En comparació amb la placa sinteritzada d'alúmina i SiC:
Quan es tracta de plaques sinteritzades, la zirconia estabilitzada amb magnesia es considera una opció de gamma alta a causa del seu gran rendiment global. En comparació amb les plaques sinteritzades d'alúmina, que tenen un cost més baix, però ofereixen una resistència limitada i un major risc de reacció, o les plaques sinteritzades de carbur de silici, que no tenen prou estabilitat en atmosferes oxidants,zirconi estabilitzat amb magnesiaofereix avantatges insubstituïbles. Combina una resistència al xoc tèrmic superior, una alta resistència mecànica i una excel·lent inercia química, assegurant que els components electrònics de precisió romanguin sense contaminació i segurs durant el procés de sinterització.
