(Plinski pritisak sinter Si3n4 keramikaProizveden odWintrustek)
Materijali se snimaju pod visokim pritiskom u uslovima plina u procesu koji se naziva sinterovanje plinskih pritiska, što poboljšava gustine i materijalne kvalitete. Materijali s visokim taliranjem ili onima koji su izazovni za sinter koristeći konvencionalne tehnike od nje.
GPS proces je jedinstven u tome što uključuje niz koraka: nisko pretrešavanje pritiska, normalno sinterovanje tlaka i sinterovanje visokog pritiska nakon što materijal dosegne stanje u kojem ostaju samo zatvorene pore. Ovaj proces dalje gura materijal i ubrzava uklanjanje bilo koje preostale pore. Dakle, opšta mehanička svojstva (čvrstoća, tvrdoća, žilavost i weibull-modul) materijala napravljenih GPS tehnologijom bolji su od onih materijala bez poreza izrađenih korištenjem tradicionalnog procesa sintera.
Mehanizam:
Supstanca se zagrijava pod kontroliranim uvjetima, obično u peći sagrađenom za rješavanje visokih pritisaka. Komora za sintering ispunjena je plinom visokog pritiska, obično inertnog plina poput dušika ili argona. Olakšavanjem atoma difuzija preko granica čestica, tlak plina smanjuje poroznost i promoviše denzifikaciju.
Prednosti:
Poboljšana densifikat: nanošenje pritiska plina rezultira poboljšanim mehaničkim kvalitetama i višom gustoćom.
Bolja mikrostruktura: Postupak proizvodi finiju zrnate, dosljedniju mikrostrukturu, što poboljšava funkcionalnost materijala.
Svestranost: odgovara raznim materijalima, poput metala i keramike visokog taljenja.
Isključen pritisak na plin Silicijum nitrid keramike:
Najpopularnija tehnika za stvaranje zamršenih geometrijskih silikonskih komada nitrida s velikom čvrstoćom je pritisak na plin Silicijum nitrid keramike. Dakle, kada obično koristimo termin "Silikonska nitridna keramika", implicitno smo zaključili da su to pretlačna keramika pod pritiskom.
Postupak uključuje miješanje dijela veziva za povećanje mehaničke čvrstoće zelenog keramičkog tijela i korištenjem silikonskog nitrovnog praha koji je temeljito u kombinaciji s sinterovim pomoći (često ytrijum oksid, magnezijum oksid i / ili aluminijum oksid). Nakon pritiska na prah silikonskog nitrida u željeni oblik, provodi se zelena obrada tijela. Konačno, prešano zeleno tijelo stavlja se u peć napunjenu nitrovu i sintera na visokoj temperaturi u obliku.
Uobičajeni zahtjevi za sintranje pritiska plina uključuju kontroliranu temperaturu sinterovanja od 2000 ° C i pritisak 1-10 MPa, koji je marginalno veći od ostalih tehnika sinterovanja. SI3N4 Razvoj žitarica može se potaknuti i pomoću manje pomoćnih pomagala. Duga kolumnarna zrna keramika sa velikom gustoćom i čvrstoćom je gotov proizvod. Sintering tlaka plina proizvodi silikonski nitrid, koji je izuzetno jak, izdržljiv i otporan na habanje. Nudi veći raspon aplikacija od silicijum nitrid izrađenih drugim metodama jer se može istovremeno formirati i sinteroviti proizvode različitih složenih oblika.
Primjene:
Osim od zahtjevnih cijevi za topljenje metala, keramičke alate, raketne mlaznice, rolerski prstenovi, zaptivne prstenove i posude za transport rastopljenih metalika, silicijum plinske tlake također se široko koriste u visokim temperaturama i visokim komponentama u plinskim turbinama.
Osim zaSilicijum nitrid keramike, Wintrustek takođe imaTlak plina sintering aln keramika.
Zaključak:
Sintersing tlaka plina napredna je tehnologija koja koristi plin visokog pritiska za poboljšanje procesa sinterovanja i proizvode materijale s boljom makrostrukturom, gustoćom i ukupnim performansama. Ova tehnika je posebno korisna za sofisticirane materijale visokotehnoloških polja.
