(AMB keramička podlogaProducent byWintrustek)
Proces aktivnog lemljenja metala (AMB) je napredakDBCtehnologije. Da biste povezalikeramičku podlogusa metalnim slojem, mala količina aktivnih elemenata kao što su Ti, Zr i Cr u dodatnom metalu reaguju sa keramikom kako bi se stvorio reakcioni sloj koji se može navlažiti tečnim metalom za punjenje. AMB supstrat ima jaču vezu i pouzdaniji je jer se zasniva na hemijskoj interakciji keramike i aktivnog metala na visokoj temperaturi.
AMB je najnoviji napredak ukeramičke podlogei pruža mogućnost proizvodnje teškog bakra koristeći bilo kojisilicijum nitrid (Si3N4) or aluminijum nitrid (AlN). Budući da AMB koristi proces vakuumskog lemljenja na visokim temperaturama za lemljenje čistog bakra na keramiku, standardni postupak metalizacije se ne koristi. Osim toga, pruža vrlo pouzdanu podlogu sa karakterističnim odvođenjem topline.
Karakteristike aktivnog metalnog lemljenja keramičkih PCB-a uključuju:
1. Izvanredna električnasvojstva
U visokofrekventnim aplikacijama, keramičke podloge mogu smanjiti smetnje i gubitak signala zbog svoje niske dielektrične konstante i gubitaka.
2. Veća provodljivost topline
AMB keramičke štampane ploče su prikladne za aplikacije velike snage koje zahtijevaju efikasno odvođenje topline jer keramičke podloge imaju znatno bolju toplotnu provodljivost od konvencionalnih organskih supstrata.
3. Povećana pouzdanost
Stvaranjem čvrste i dugotrajne veze između metalnih slojeva i keramičke podloge, tehnika aktivnog lemljenja metala može uvelike povećati pouzdanost PCB-a.
4. Jača veza
AMB keramički PCB ima jaču vezu od druge keramike jer se zasniva na reakciji keramike i aktivnih komponenti na visokoj temperaturi.
5. Ekonomičan
Keramička podloga prima metalizacijski sloj od aktivnog metalnog sloja, što može skratiti vrijeme proizvodnje PCB-a i smanjiti troškove.
Ispod su neki uobičajeni korišteni keramički materijali za AMB:
1. AMB Alumina ceramična podloga
Al2O3 keramika je najpristupačnija i najpristupačnija. Imaju najrazvijeniji proces i najpovoljnije su AMB keramičke podloge. Njihove izuzetne kvalitete uključuju visoku čvrstoću, visoku tvrdoću, otpornost na koroziju, otpornost na habanje, otpornost na visoke temperature i vrhunske izolacijske performanse.
Međutim, AMB supstrati od glinice se uglavnom koriste u aplikacijama s malom gustoćom snage i bez strogih zahtjeva za pouzdanošću zbog niske toplinske provodljivosti i ograničene sposobnosti odvođenja topline glinice keramike.
2. AMB AlN keramička podloga
Zbog svoje visoke toplotne provodljivosti (teoretska toplotna provodljivost 319 W/(m·K)), niske dielektrične konstante, koeficijenta termičkog širenja koji je uporediv sa monokristalnim silicijumom i dobrih performansi električne izolacije, AlN keramika je bolji materijal za pakovanje supstrata kola u industriji mikroelektronike od tradicionalnih Al2O3 i BeO supstratnih materijala.
Trenutno, visokonaponski i visokostrujni energetski poluvodiči kao što su brza šina, visokonaponski pretvarači i DC prijenos energije su primarna primjena keramičkih podloga od aluminij nitrida (AMB-AlN) napravljenih AMB postupkom. Međutim, opseg primjene AMB-AlN bakrenih supstrata je ograničen zbog njihove relativno niske mehaničke čvrstoće, što također utječe na njihov vijek trajanja ciklusa visokih i niskih temperatura.
3. AMB Si3N4 keramička podloga
Debeli sloj bakra (do 800 μm), visok toplinski kapacitet, snažan prijenos topline i visoka toplinska provodljivost (>90W/(m·K)) su sve karakteristike AMB Si3N4 keramičkih podloga. Konkretno, ima veću sposobnost prijenosa struje i bolji prijenos topline kada je deblji sloj bakra zavaren na relativno tanku AMB Si3N4 keramiku.
90W/(m·K)) su sve karakteristike AMB Si3N4 keramičkih podloga. Konkretno, ima veću sposobnost prijenosa struje i bolji prijenos topline kada je deblji sloj bakra zavaren na relativno tanku AMB Si3N4 keramiku.
