(WintrustekProizvodi obojeAluminaiMulit)
Alumina keramika, koji se ponekad nazivaaluminijum oksid (Al2O3) or glinice, je industrijska oksidna keramika koja je vrlo toplinski provodljiva i izuzetno izdržljiva. Zbog njihovih kvaliteta,aluminijska keramikaspadaju među najpopularnije keramike za korozivne, habajuće i strukturalne postavke. Obično izrađena od boksita, aluminijska keramika može se oblikovati ekstruzijom, brizganjem, presovanjem, izostatičkim prešanjem, kliznim lijevanjem i dijamantskom obradom.
Mulitproizvodi se spajanjem silicijum dioksida i glinice u različitim kombinacijama tokom procesa sinterovanja, stvarajući različite materijale. Za guste čvrste materije, naziva se mulit; za porozne vrste, naziva se porozni mulit ili korund.
Postoje dvije vrste proizvoda sintetičkog mulita (Al2O3–SiO2): porozni i nepropusni oblici. Visoka čvrstoća i izuzetna otpornost na toplotni udar kombinovani su u gusto sinterovanom (nepropusnom) mulitu. Niska toplinska ekspanzija i relativno visoka čvrstoća poroznog mulita osiguravaju poboljšane nivoe termičkog udara.
Mulit keramikase koriste u električnoj izolaciji, pećima, grijačima i aplikacijama otpornim na habanje i koroziju zbog visokog termičkog udara i radnih temperatura do 2910F (1600°C).
Ključna nekretnina zaAlumina:
Temperaturna stabilnost
Visoka čvrstoća i tvrdoća
Električna izolacija
Odlična otpornost na habanje i trenje
Sposobnost otpornosti na koroziju na povišenim temperaturama
Ključna nekretnina zaMulit:
Stabilnost na visokim temperaturama
Otpornost na hemikalije
Minimalno širenje toplote
Čvrstoća mehaničke
Izolacija za električne sisteme
Struktura i sastav
Aluminijum oksid (Al2O3)sa nivoom čistoće u rasponu od 75% do preko 99% je glavni sastojak koji se koristi za proizvodnju glinice keramike. Tvrdoća i otpornost na habanje povećavaju se s koncentracijom glinice. Kristalna struktura pruža izvanrednu izdržljivost i mehaničku čvrstoću.
Materijal koji činimulit keramikeje aluminijum silikat (3AlO3·2SiO2). Obično se stvaraju visokotemperaturnim sagorijevanjem silicijum dioksida i glinice, što proizvodi laganu strukturu sa vrhunskom termičkom stabilnošću. Otpornost mulita na termalni udar i minimalno termičko širenje čine ga vrlo vrijednim.
Physical Properties
AluminaVrhunska otpornost na habanje čini ga savršenim za rezne alate i zaštitne premaze.
MulitIzuzetne termičke karakteristike i čvrstoća (tvrdoća 6-7 Mohs) čine ga dobrim izborom za inženjering aviona i vatrostalne obloge.
Mehanička svojstva
Aluminaje dobro poznat po svojoj izuzetnoj tvrdoći, visokoj čvrstoći na pritisak i vrhunskoj otpornosti na habanje. Ove karakteristike ga čine dobrim izborom za habajuće obloge, medije za mljevenje i aplikacije sa velikim opterećenjem gdje je abrazija glavna briga.
Mulitje manje tvrd od glinice, a ipak pruža adekvatnu mehaničku čvrstoću, a istovremeno je niže težine. Njegove mehaničke kvalitete uravnotežene su njegovom sposobnošću da izdrži velike temperaturne fluktuacije.
Termička i hemijska otpornost
Aluminijska keramikamože izdržati ekstremno visoke radne temperature dok ostaje strukturno netaknuta pod teškim habanjem. Takođe su vrlo otporni na kiseline i alkalije, što ih čini savršenim za hemijski neprijateljske situacije.
Mulitkeramika se ističe po svojoj visokoj otpornosti na termički udar i niskoj toplotnoj provodljivosti. Efikasno rade u visokotemperaturnim pećima, oblogama peći i vatrostalnim aplikacijama gdje se često javlja termički ciklus.
primjena:
AluminaNjegove električne izolacijske kvalitete čine ga pogodnim za elektronske podloge i biomedicinske uređaje. Zbog svoje izuzetne otpornosti na habanje, aluminijska keramika se obično koristi u kuglicama za mljevenje, habajućim oblogama i cijevima gdje je potreban dug vijek trajanja.
MulitStabilnost na visokim temperaturama je kritična za vatrostalne obloge i komponente aviona.
da zaključim,aluminijska keramikasu odabrani materijal za situacije visokog habanja i hemijski neprijateljske situacije zbog svoje superiorne tvrdoće, otpornosti na habanje i hemijske otpornosti.Mulit keramika, s druge strane, imaju superiornu termičku stabilnost i otpornost na brze temperaturne promjene, što ih čini pogodnijim za konstrukcijske primjene na visokim temperaturama.
