Proces molibdena-mangana je najčešće korištena tehnika metalizacije za beo keramiku. Proces uključuje primjenu mješavine poput metalnih oksida i čistog metalnog praha (MO, MN) do keramičke površine, nakon čega slijedi grijanje na visokoj temperaturi u peći za stvaranje metalnog sloja.

Kada je u pitanju horizontalno kontinuirano livanje obojenih metala, SNBN (Boron nitrid + silikonska nitrida) kompozitna keramika izluči izuzetno dobro. Prstenovi su savršeni za garantovanje stabilnog i jasnog odvajanja tijekom protoka metala jer su ne-mokrenje za rastopljeni metal, otporan na oksidaciju i hemijski inertne.

Topljeni silicon infuziran je u porozni karbon ili grafitni preform za stvaranje silikonskih karbida koji se veže reakcijom. Njegova proizvodna metoda s grubom zrnu je najmanje skupa. Nudi veću toplotnu provodljivost, ali nešto niže tvrdoće i temperaturu upotrebe.

Proces poznat kao "vrući izostatički pritisak" ili "HIP", koristi se za poboljšanje mehaničkih kvaliteta i integriteta materijala. To podrazumijeva istovremeno nanošenje visokog pritiska i temperature na materijal. U procesu kuka, inertni plin koristi se za pod pritisak materijala koji se zagrijava na unaprijed određenu temperaturu unutar posude pod pritiskom. Visoki pritisak i temperatura rade zajedno da se uklone

U suštini, vruće sinteriranje je visokotemperatursko suvo prešanje. Čak i dok su njegovi precizni oblici, osnovni postupak je u osnovi isti: prah se napuni u kalup, pritisak se nanosi na prah na prah pomoću gornjih i donjih udaraca dok se zagrijava, a postiže se istovremeno formiranje i sinteroviranje i sintering i sintering.

Materijali se snimaju pod visokim pritiskom u uslovima plina u procesu koji se naziva sinterovanje plinskih pritiska, što poboljšava gustine i materijalne kvalitete. Materijali s visokim taliranjem ili onima koji su izazovni za sinter koristeći konvencionalne tehnike od nje.

Sintering bez pritiska proizvodi gotovo potpuno gust silikonski karbidni proizvodi sa vrhunske mehaničke kvalitete. Ovaj postupak ima korist od omogućavanja različitih tehnika oblikovanja za stvaranje robe sa širokim rasponom oblika, a upotreba pravih aditiva može rezultirati proizvodima s izuzetnom čvrstoćom i izdržljivošću.

Aln prah, poznat i kao aluminijski prah nitrid, bijela je ili svijetlo siva keramička supstanca. Električne i termičke kvalitete posebno se cijene u elektroniku i poluvodičkim industriji.

Zbog izuzetne otpornosti na abraziju, nalazi se u sinterovnom obliku, idealan materijal za mlaz za miniranje s jednoličnim električnom energijom, minimalnom habanju i dužim vijek trajanjem, čak i kada se koristi s vrlo čvrstim abrazivnim sredstvima za miniranje poput korunda i silikonskih karbida.

Boron nitrid keramička mlaznica izgrađena je od visokokvalitetne sirovine Boron Nitride.it je odličan materijal za električnu izolaciju i otporan je na habanje na visokim temperaturama. Njegova hemijska stabilnost je odlična. Zaista, ima brojne koristi u raznim sektorima. Dok boron nitrid ima nisku vernost s metalima, kada je u pitanju obrada rastopljenih metala, posebno za mater visokog čistoće