(Гарачая прэса спяканне керамікі, вырабленаяWintrustek)

Па сутнасці, спеканне гарачага прэса-гэта працэдура сухога націску з высокім тэмпературай. Нават у той час як яе дакладныя формы адрозніваюцца, асноўная працэдура па сутнасці аднолькавая: парашок запоўнены ў форму, ціск наносіцца на парашок з выкарыстаннем верхніх і ніжніх удараў, калі ён награваецца, і адначасовае фарміраванне і спяканне дасягаецца.

Падшыпнікі, перадачы, пячаткі і іншыя прадметы, неабходныя ў розных галінах прамысловасці, могуць вырабляцца шляхам спекання гарачай прэсы. Матэрыялы, уключаючы кераміку, металічныя парашкі, палімерныя парашкі і кампазіты, якія складаныя для першага пры дапамозе звычайных метадаў, асабліва добра падыходзяць для працэдуры. Спеканне гарачага націску можа ствараць металічныя парашкі або кампазітныя матэрыялы з большай шчыльнасцю, чым не пад ціскам.

Перавагі:

• Высокая трываласць і даўгавечнасць

• Лепшыя механічныя якасці

• Дакладны памерлы кантроль

• Палепшаная аздабленне паверхні

• Зніжаныя выдаткі на вытворчасць

• Зніжаны час спекання

Перавага спякання гарачай прэсы ў параўнанні з без ціску:

У дадатак да зніжэння ціску ўтварэння, адначасовы нагрэў і ціск могуць таксама панізіць тэмпературу спякання, мінімізаваць час спекання і прадухіліць рост збожжа. Высокая шчыльнасць, дробныя збожжа і цудоўныя механічныя і электрычныя якасці з'яўляюцца тыповымі характарыстыкамі канчатковых прадуктаў. Што яшчэ больш істотна, спяканне гарачага прэса можа стварыць керамічныя прадукты звышвысокі без неабходнасці спекання або фарміравання дабавак. Спеканне гарачага прэса таксама можа ажыццявіць ўшчыльненне для пэўных керамічных матэрыялаў, такіх як карбіды, борыды і нітрыды, якія складаныя ўшчыльненне ў залежнасці ад умоў спякання.

Агульныя керамічныя матэрыялы, выпрацоўваемы пры дапамозе гарачай прэсы:

1. Гарачы націснуты нітрыд бору

Парашок наліваюць у форму, затым націснулі і спяваюць, каб стварыць гарачы націснуты нітрыд бору. Ён мае выдатную змазку, высокую тэмпературу і электрычныя ізаляцыйныя якасці. Ён таксама можа захаваць сваю змазку і інертнасць пры вельмі высокіх тэмпературах. Нягледзячы на тое, што нітрыд бору з гарачым націскам мае нізкую механічную трываласць і ўстойлівасць да зносу, ён мае вялікую цеплапрадукцыйнасць, выключную дыэлектрычную трываласць, вялікую цеплаправоднасць і прастату апрацоўкі. Паколькі ён можа пераносіць тэмпературу вышэй за 2000 ° С у інертнай атмасферы, нітрыд бору з'яўляецца ідэальным высокатэмпературным цеплаправодным ізалятарам.
У Wintrustek выкарыстоўваецца сучасная тэхналогія пранікнення вакууму, каб забяспечыць найвышэйшую механічную, хімічную, электрычную і цеплавую якасць матэрыялу. Мы забяспечваем прэміум-гарачы нітрыд з нітрыдам бору, такія як керамічныя тыяры, пласціны, апрацаваныя дэталі, стрыжні, трубы, ізалятары, асадкі і г.д., пры даступных выдатках. Мы ўсё яшчэ можам забяспечыць кераміку BN Composites, уключаючы ZRBN, SNBN, Albn і SCBN, акрамя высокай чыстай BN для задавальнення розных патрэбаў кліентаў.

2. Гарачы націснуты карбід Boron B4c

Гарачае націсканне - гэта працэс ушчыльнення парашка B4C у шчыльныя, утвараныя кампаненты, аказваючы ціск і нагрэйце адначасова. Гарачае націсканне, у адрозненне ад бясскаўкі, паляпшае зерневыя сувязі і памяншае сітаватасць, ствараючы кампаненты з павелічэннем трываласці і лепшага паслаблення нейтронаў.

Для высокапрадукцыйнага керамічнага рэчыва, званага карбідам Boron (B4C), неабходна для экранавання нейтронаў ядзерных сістэм. B4C вырабляецца шляхам спекання гарачай прэсы і мае паслядоўную мікраструктуру, выдатную механічную трываласць і шчыльнасць, якая практычна тэарэтычная. У такіх умовах, як рэактары, сховішчы паліва і сістэмы ядзернага транспарту, гэтыя характарыстыкі маюць важнае значэнне як для структурнай цэласнасці, так і для эфектыўнасці экранавання.

Прымяненне ядзернай сістэмы:

• Паглынальнікі для кантрольных стрыжняў

• Экранаваныя блокі для ядраў рэактара

• Нейтронныя коллиматоры прамянёў

• Працягласць паліва і транспарціроўкі экрана

3. Гарачы націснуты крэмніевы нітрыд SI3N4

SI3N4 парашковыя і спекальныя дабаўкі (напрыклад, MGO, AL2O3, MGF2, CEO2, FE2O3 і г.д.) спяваюць пры цісках 1916 г. МПа і вышэй і тэмпературы 1600 ° С і вышэй. Ужываючы цяпло і ціск у адным кірунку, метад спекання гарачага прэса дазваляе адначасова фарміраваць і спяваць, што можа паскорыць, наколькі шчыльна спакаваны і арганізаваны становіцца матэрыялам.
У параўнанні з SI3N4, выказанымі звычайнымі метадамі, кераміка SI3N4 мае лепшыя механічныя якасці, уключаючы высокую шчыльнасць, высокую трываласць і кароткі час вытворчасці.

4. Гарачы націснуты цериум Boride CEB6

Cerium boride - гэта рефрактерное керамічнае рэчыва, якое таксама вядома як гексаборд Cerium або CEB6. Ён стабільны ў вакууме і валодае адной з найвялікшых вядомых выкідаў электронаў і нізкай функцыяй працы. У выніку шасцікавы гексаборд у асноўным выкарыстоўваецца ў гарачых катодных пакрыццях або гарачых катодах, якія складаюцца з крышталяў гексабора цэрыя.
Ён валодае такімі характарыстыкамі, як стабільнасць у вакууме, высокай электроннымі выкідамі і нізкай працай.

5. Гарачая націснутая лантан LaNTHANUM LAB6 

Lanthanum Hexaboride (LAB6) - неарганічнае хімічнае рэчыва з выключнымі характарыстыкамі. Гэты цёмны фіялетавы вогнетрывалы керамічны матэрыял нерастваральны ў вадзе і салянай кіслаце і мае выключную ўстойлівасць у варожых хімічных і вакуумных умовах.
Lanthanum boride (Lab6) часта вырабляецца з выкарыстаннем гарачага прэса, галоўным чынам з -за высокай тэмпературы плаўлення і выдатнай здольнасці выпраменьваць электроны пры награванні.

Працэс яго вырабу:

Сыравіны-парашовы змешванне-кампзацыя-гарачая націсніце Спеканне астуджэння і дапрацоўка-кантроль якасці і тэставанне

Wintrustek Тыповыя керамічныя матэрыялы, даступныя для працэсу спякання гарачага націску (HP):

Кераміка аксіду: Al2O3, ZrO2;

Кераміка нітрыду: Альн, BN, Si3N4;

Кераміка Boride:CeB6, LaB6, TiB2;

Кераміка карбіду: B4C, Sic.