(SSIC -produkteGeproduseer deurWINTRUSTEK)
Miskien is die belangrikste stadium in die produksie van keramiek sinter. Gedurende hierdie fase gaan die gekonsolideerde grondstof deur 'n aantal chemiese en fisiese veranderinge, aangesien die groen-liggaam afgevuur word by temperature wat naby die smeltpunt van die keramiekpoeier is. Alhoewel daar baie verskillende sinteringstegnieke is, benut hulle almal basies van dieselfde eienskappe van keramiek om 'n versendde werkstuk te skep met die vereiste eienskappe en materiële eienskappe.
Die vorming en verwerking van grondstowwe in 'n gekonsolideerde vorm van byna net is die eerste stap om 'n digte keramiekitem te skep. Druk-, giet-, inspuitvorming of ekstrudering van 'n voedingsmiddel wat die keramiekpoeier bevat-wat dan deur groen-masjienwerk herwerk kan word-is dikwels hoe dit bereik word. Slegs sintering-wat met of sonder toegepaste druk gedoen kan word-kan egter die klein poreuse struktuur van die keramiek-groen-liggaam suksesvol verwyder. Keramiekmateriaal wat deur druklose sintering geproduseer word, het 'n uiters digte liggaam omdat die digtheid bo 95% van die teoretiese digtheid tydens vervaardiging verhoog word.
Druklose sintering lewer byna volledig digsilikonkarbiedproduktemet uitstekende meganiese eienskappe. Hierdie prosedure het die voordeel dat 'n verskeidenheid vormingstegnieke moontlik maak om goedere met 'n wye verskeidenheid vorms te skep, en die gebruik van die regte bymiddels kan lei tot produkte met buitengewone sterkte en duursaamheid. Soos die naam aandui, kan hierdie materiale geproduseer word sonder die druk van buite.Alumina (AL203)enBoron Carbide (B4C)is voorbeelde van sinterende bymiddels wat soms tydens druk gebruik kan word om SIC -poeier in soliede keramiekmateriaal met uitstekende termiese stabiliteit te versmelt.
SSICMateriaal kan geproduseer word deur druklose sintering, wat ultra-fyn, hoë-suiwerheid SIC-poeiers in soliede keramiek verander. Daar is twee metodes om dit te doen:vaste fase sinteringenSinting van vloeistoffase:
Synfase-sintering:Hierdie proses gebruik hoë temperature, maar lewer tog stabiele chemiese en fisiese eienskappe, veral sterkte by hoë temperature, wat dit nuttig maak vir 'n verskeidenheid toepassings.
Sinting van vloeistoffase:Hierdie tipe sintering behels die toevoeging van sinteringshulpmiddels in min hoeveelhede, en die gevolglike intergranulêre fase kan beduidende oksiede behou na sintering. As gevolg hiervan het die sagte fase-gesinterde SIC 'n hoë sterkte en taaiheid van die breuk en verkies om langs graangrense te verpletter. Die vloeistoffase wat tydens sintering vorm, verlaag die sinteringstemperatuur effektief in vergelyking met die sin van vaste fase.
SIC-keramiek wat druklose vaste-fase-gesinter is, vertoon hoër korrosieweerstand in sterk sure en basisse, sowel as verhoogde meganiese eienskappe by hoë temperature.
Eiendomme:
Alles in ag geneem, beterSSICMateriaal met groter suiwerheid en digtheid word geproduseer deur middel van druklose sintering van silikonkarbied. Dit impliseer dat dit toegepas kan word op toepassings wat hoë presisie en termiese stabiliteit benodig, sowel as op nywerhede wat elektriese toerusting met 'n hoë temperatuur vervaardig.
WinTrusteek produseer ook baieSSIC -produktesoosSSIC -bus, SSIC -as, SSIC -spuitkop...... ondersteun ons aangepas vir verskillende vorms.
