(WintrustekProduseer beideAluminaenMulliet)
Alumina keramiek, soms na verwys asaluminiumoksied (Al2O3) or alumina, is 'n industriële oksied keramiek wat baie termies geleidend en uiters duursaam is. As gevolg van hulle eienskappe,alumina keramiekis een van die gewildste keramiek vir korrosiewe, slytasie en strukturele instellings. Gewoonlik gemaak van bauxiet, kan alumina-keramiek gevorm word deur ekstrusie, spuitgiet, pers, isostatiese pers, glipgiet en diamantbewerking.
Mullietword vervaardig deur silika en alumina in verskillende kombinasies te smelt tydens die sinterproses, wat 'n verskeidenheid materiale skep. Vir digte vaste stowwe word dit mulliet genoem; vir poreuse grade word dit poreuse mulliet of korund genoem.
Daar is twee tipes sintetiese mulliet (Al2O3–SiO2) produkte: poreuse en ondeurdringbare vorms. Hoë sterkte en uitsonderlike weerstand teen hitteskok word gekombineer in dig gesinterde (ondeurdringbare) mulliet. Poreuse mulliet se lae termiese uitsetting en relatief hoë sterkte bied verbeterde vlakke van termiese skok.
Mullite keramiekword gebruik in elektriese isolasie, oonde, verwarmers en slytasie- en korrosiebestande toepassings vanweë hul hoë termiese skok en bedryfstemperature van tot 2910F (1600°C).
Sleutel-eiendom virAlumina:
Sleutel-eiendom virMulliet:
Stabiliteit by hoë temperature
Weerstand teen chemikalieë
Minimale uitbreiding van hitte
Sterkte van die meganiese
Isolasie vir elektriese stelsels
Struktuur en samestelling
Aluminiumoksied (Al2O3)met suiwerheidsvlakke wat wissel van 75% tot meer as 99% is die hoofbestanddeel wat gebruik word om alumina-keramiek te maak. Hardheid en slytasie weerstand verhoog met alumina konsentrasie. Die kristallyne struktuur bied uitstekende duursaamheid en meganiese sterkte.
Die materiaal waaruitmulliet keramiekis aluminiumsilikaat (3AlO3·2SiO2). Hulle word gewoonlik geskep deur hoëtemperatuurverbranding van silika en alumina, wat 'n liggewigstruktuur met uitstekende termiese stabiliteit produseer. Mullite se veerkragtigheid teen termiese skok en minimale termiese uitsetting maak dit baie waardevol.
Fisiese Eienskappe
Aluminase voortreflike skuurweerstand maak dit perfek vir snygereedskap en beskermende bedekkings.
Mullietse uitsonderlike termiese eienskappe en sterkte (6-7 Mohs hardheid) maak dit 'n goeie keuse vir vliegtuigingenieurswese en vuurvaste voerings.
Meganiese eienskappe
Aluminais bekend vir sy merkwaardige hardheid, hoë druksterkte en uitstekende slytasieweerstand. Hierdie eienskappe maak dit 'n goeie keuse vir slytvoerings, slypmedia en hoëladingstoepassings waar skuur 'n groot bekommernis is.
Mullietis minder hard as alumina, maar dit bied voldoende meganiese sterkte terwyl dit ook laer in gewig is. Sy meganiese eienskappe word gebalanseer deur sy vermoë om groot temperatuurskommelings te weerstaan.
Termiese en chemiese weerstand
Alumina keramiekkan uiters hoë werkstemperature weerstaan terwyl dit struktureel ongeskonde bly onder erge slytasie. Hulle is ook hoogs bestand teen sure en alkalieë, wat hulle perfek maak vir chemies vyandige situasies.
Mullietkeramiek staan veral vir hul hoë termiese skokweerstand en lae termiese geleidingsvermoë. Hulle werk effektief in hoë-temperatuur oonde, oondvoerings en vuurvaste toepassings waar termiese siklusse dikwels voorkom.
Aansoek:
Aluminase elektriese isolerende eienskappe maak dit geskik vir elektroniese substrate en biomediese toestelle. As gevolg van hul uitsonderlike slytasieweerstand, word alumina-keramiek algemeen gebruik in die slyp van balle, slytvoerings en pype waar lang lewensduur vereis word.
Mullietse hoë temperatuurstabiliteit is van kritieke belang vir vuurvaste voerings en vliegtuigkomponente.
Om af te sluit,alumina keramiekis die gekose materiaal vir hoë slytasie en chemies vyandige situasies as gevolg van hul uitstekende hardheid, slytasieweerstand en chemiese veerkragtigheid.Mullite keramiek, aan die ander kant, het voortreflike termiese stabiliteit en veerkragtigheid teen vinnige temperatuurswaaie, wat hulle meer geskik maak vir hoë-temperatuur strukturele toepassings.
