An 挤压死亡是一种挤出工具,可从模具中挤出材料,以产生具有模具孔横截面的形状和尺寸的产品。挤压死亡必须抵抗高温和压力以及磨损。
在所有高级陶瓷材料中,氮化硅(SI3N4)具有机械,热和电气性能最多样化的混合物。这是一种高性能,尖端的陶瓷,具有显着的冲击力和热震动性和极端硬度。它具有更好的氧化和抗蠕变性结合,并且可以承受比大多数金属更高的温度。 这也是一种很好的材料,可以在最苛刻的工业应用中忍受最严格的情况,因为其低热电导率和强烈的耐磨性。当需要高温和高负荷时氮化硅是一个不错的选择。
在金属形成工作中,氮化硅陶瓷挤出用于挤出和绘制铜,黄铜和邻晶合金。由于其对磨损,腐蚀和热冲击的特殊耐药性,死亡的持续时间更长,需要更少的维护。在挤出和绘图的金属形成过程中,通过模具强迫热金属,通常会产生挤压条,管子或电线。在此操作期间,图纸模具处于令人难以置信的征税条件下。该模具需要化学稳定,坚固耐用,可抵抗热量冲击,并保持其高热硬度。
长期以来,钢一直被用来使铜,黄铜和象牙合金的挤出和绘制。但是,钢模型不是最好的,因为它们的死亡寿命可以有限,并且表面抛光剂较差。
高级陶瓷模具,其中氮化硅已经证明是最有前途的材料之一,已经研究了用于解决这些金属模具问题的尝试。
优点:
出色的耐磨性
高温强度
良好的断裂韧性
优异的热冲击性
机械疲劳和蠕变阻力
出色的不渗透性和良好的氧化能力