INQUIRY
ئاليۇمىن فارفۇر بۇيۇملارنىڭ شەكىللىنىش جەريانى قايسىلار؟
2026-01-30

                                                                     (Alumina CeramicئىشلەپچىقارغانWintrustek)


Aluminaئاليۇمىن ئوكسىد (Al2O3) نىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ئىسمى. ئۇ مېخانىكىلىق ۋە ئېلېكتر ئالاھىدىلىكىنىڭ گەۋدىلىك بىرىكىشى بىلەن چىداملىق تېخنىكىلىق ساپال. ئۇ كۆپ خىل سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرىغا ماس كېلىدۇ.


يادرولۇق ئەۋزەللىكى:

  • ئىنتايىن قاتتىقلىق

  • ئېسىل ئىزولياتورلۇق خۇسۇسىيىتى

  • يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە چىرىشكە چىداملىق

  • ياخشى مېخانىكىلىق كۈچ


ياساش جەريانى: پاراشوكتىن قاتتىق ساپالغىچە

ئەلا سۈپەتلىك ئىشلەپچىقىرىشئاليۇمىن ساپال مەھسۇلاتمۇرەككەپ فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك ئۆزگىرىشلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

  • پاراشوك تەييارلاش: ئاليۇمىن پاراشوكى خۇرۇچلار بىلەن ئارىلاشتۇرۇلىدۇ.

  • شەكىللىنىش جەريانى: قۇرۇتۇش ، ئىزوتاتىك بېسىش ، ئوكۇل قېپى ياكى لېنتا قۇيۇش لازىملىق شەكىلگە ئاساسەن تاللىنىدۇ.

  • گۇناھكار:ماتېرىيال 1600 سېلسىيە گرادۇستىن 1800 سېلسىيە گرادۇسقىچە يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئوچاقتا ئېتىلىپ ، پاراشوك زەررىچىلىرى قويۇق كىرىستال قۇرۇلمىغا باغلىنىدۇ.

  • تاماملاش:قاتتىقلىقى ئىنتايىن يۇقىرى بولغانلىقتىن ، گۇناھنى تۈگەتكەندىن كېيىن تاماملاش ئادەتتە ئالماس قورال ياكى چاق چاقنى ئىشلىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ.


بۇ ماقالە بىر نەچچە ئاساسىي ئېقىن شەكىللەندۈرۈش جەريانىنى ئاساس قىلىدۇ:

1. قۇرۇق بېسىش

بۇ سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىدا ئەڭ كۆپ قوللىنىلىدىغان ئۇسۇل ، بولۇپمۇ ئاددىي شەكىللەرنى (ۋاراق ، ئۈزۈك ۋە كىرئالغۇ دېگەندەك) تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ.

پرىنسىپ:باغلىغۇچ بار پاراشوك مېتال قېلىپقا قويۇلۇپ ، مەتبۇئات ئارقىلىق بىر يۆنىلىشلىك ياكى قوش يۆنىلىشلىك بېسىمغا ئۇچرايدۇ.

ئارتۇقچىلىقى: ئاددىي مەشغۇلات ، يۇقىرى ئۈنۈم ، ئېنىق يېشىل بەدەن ئۆلچىمى ۋە ئاسان كونترول قىلغىلى بولىدىغان گۇناھنىڭ كىچىكلىشى.

چەكلىمىسى:مۇرەككەپ شەكىللىك زاپچاسلارنى ياساش تەس. سۈركىلىش كۈچى سەۋەبىدىن ، چوڭ قىسىملارنىڭ زىچلىقى تەكشى بولماسلىقى مۇمكىن.

 

2. Isostatic Pressing

يۇقىرى زىچلىق ۋە بىردەكلىكنى تەلەپ قىلىدىغان يۇقىرى ئىقتىدارلىق زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، ئىزوتاتىك بېسىش ئەڭ ياخشى ئۇسۇل.

پرىنسىپ: پاراشوك ئېلاستىك قېلىپقا (ئادەتتە كاۋچۇك خالتا) پېچەتلىنىپ ، يۇقىرى بېسىملىق قاچىغا سېلىنىدۇ ، سۇيۇقلۇقنى بېسىم يەتكۈزۈش ۋاستىسى قىلىدۇ.

يادرولۇق ئەۋزەللىكى: پاراشوكقا بېسىم ھەر تەرەپتىن بىردەك قوللىنىلىدۇ ، نەتىجىدە يېشىل بەدەننىڭ قويۇقلۇقى بىر قەدەر يۇقىرى بولىدۇ ، ھەمدە گۇناھ قىلغاندىن كېيىن ئەڭ ئاز ئۆزگىرىش بولىدۇ.

قوللىنىشچان پروگراممىلار:چوڭ ساپال تۇرۇبا ، شار ياكى ئىنچىكە ساپال بويۇملارنى ياساشتا كۆپ ئىشلىتىلىدۇ.

 

3. لېنتا قۇيۇش

ئەگەر دەرىجىدىن تاشقىرى نېپىز ساپال بويۇملارنى كۆرسىڭىز (مەسىلەن تېلېفوندىكى توك يولى تاختىسى) ، ئۇلار لېنتا قۇيۇش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىشى مۇمكىن.

پرىنسىپ:پاراشوك ئېرىتكۈچى ، تارقاقلاشتۇرغۇچ ۋە باغلىغۇچ بىلەن ئارىلاشتۇرۇلۇپ «پاتقاق» ھاسىل قىلىدۇ ، ئاندىن دوختۇر تىغ ئارقىلىق توشۇش بەلبېغىغا تارقىلىپ ، نېپىز پەردە ھاسىل بولىدۇ. ئاندىن بۇ فىلىم قۇرۇتىلىدۇ.

ئارتۇقچىلىقى: قېلىنلىقى 10 مىللىمېتىردىن 1 مىللىمېتىرغىچە بولغان دەرىجىدىن تاشقىرى نېپىز ساپال قەغەز ياساش ئىقتىدارىغا ئىگە.

قوللىنىشچان پروگراممىلار:قېلىن پىلاستىنكا توك يولى ، كۆپ قەۋەتلىك ساپال كوندېنساتور (MLCC).

 

4. ئوكۇل قېپى

سۇلياۋ سانائىتىدىن ئارىيەتكە ئېلىنغان بۇ تېخنىكا ئىنتايىن مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك زاپچاسلارنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.

پرىنسىپ:ئاليۇمىن پاراشوكى كۆپ مىقداردا ئورگانىك باغلىغۇچ (% 40 تىن يۇقىرى) بىلەن ئارىلاشتۇرۇلۇپ ، قىزىتىلىدۇ ۋە ئىنچىكە قېلىپقا ئوكۇل قىلىنىدۇ ، ئاندىن سوۋۇتۇپ مۇستەھكەملىنىدۇ.

خىرىس:گۇناھ ئۆتكۈزۈشتىن ئىلگىرى «پارچىلىنىش» جەريانى (ئورگانىك ماددىلارنى چىقىرىۋېتىش) ئىنتايىن ئۇزۇن ۋە ھالقىلىق. نامۇۋاپىق بىر تەرەپ قىلىش ئاسانلا يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

قوللىنىشچان پروگراممىلار:ساپال ئىنچىكە زاپچاسلار ، داۋالاش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ زاپچاسلىرى.

 

5. خۇرۇچ ياساش (3D بېسىش)

بۇ يېقىنقى يىللاردىكى ئىلغار تېخنىكا بولۇپ ، قېلىپنىڭ شەكىلگە قويۇلغان چەكلىمىسىنى پۈتۈنلەي بۇزىدۇ.

ئاساسلىق ئۇسۇللىرى: ستېرولوگرافىيە (SLA) ياكى چاپلاش.

ئارتۇقچىلىقى: ھېچقانداق قېلىپ تەلەپ قىلىنمايدۇ ، ئۇ ئەسلى تىپنى تەرەققىي قىلدۇرۇشقا ياكى ئىنتايىن مۇرەككەپ ئىچكى قۇرۇلمىلار (ساپال بويۇملارنى ياساشقا ماس كېلىدۇ).






Copyright © Wintrustek / sitemap / XML / Privacy Policy   

ئۆي

PRODUCTS

بىز ھەققىدە

ئالاقىلىشىڭ