(కోవర్ నుండి అల్యూమినా పార్ట్ద్వారా ఉత్పత్తిWintrustek)

I. కోవర్ యొక్క అవలోకనం

కోవర్ అనేది ఇనుము-నికెల్-కోబాల్ట్-ఆధారిత విస్తరణ మిశ్రమం, దీని ప్రధాన లక్షణం ఏమిటంటే దాని ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో కొన్ని హార్డ్ గ్లాసెస్ మరియు సెరామిక్స్ (అల్యూమినా వంటివి)తో సరిపోలుతుంది. ఈ ఫీచర్ ఎలక్ట్రానిక్ ప్యాకేజింగ్, ఏరోస్పేస్, లేజర్‌లు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో అవసరమైన సీలింగ్ మెటీరియల్‌గా చేస్తుంది. ఇది సాధారణంగా గాజు లేదా సిరామిక్స్‌తో హెర్మెటిక్ సీలింగ్ కోసం మెటల్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

చైనా జాతీయ ప్రమాణం (GB) ప్రకారం ఖచ్చితమైన మిశ్రమాల కోసం "4J" హోదా ఒక నిర్దిష్ట విలువ "సమీపిస్తున్న" (J) విస్తరణ లక్షణాలను కలిగి ఉన్న మిశ్రమాలను సూచిస్తుంది.

II. మూడు కోవర్ గ్రేడ్‌ల వివరణాత్మక విశ్లేషణ

సాధారణత: మూడూ Fe-Ni-Co ఆధారంగా ఉంటాయి మరియు గట్టి గాజు మరియు సిరామిక్‌ల మాదిరిగానే విస్తరణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. స్వల్ప కూర్పు మార్పుల ఫలితంగా ఉష్ణ విస్తరణ వక్రతలు, క్యూరీ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు గణనీయంగా మారుతూ ఉంటాయి.

1. 4J29 (the most classic and widely used Kovar)

సాధారణ కూర్పు:Fe-29Ni-17Co, మాంగనీస్ మరియు సిలికాన్ వంటి డీఆక్సిడైజింగ్ మూలకాల యొక్క చిన్న చేర్పులతో.

విస్తరణ లక్షణాలు: 20-450°C పరిధిలో DM-308 మాలిబ్డినం-గ్రూప్ గ్లాస్ మరియు 92-96% అల్యూమినా సెరామిక్స్‌తో సరాసరి లీనియర్ ఎక్స్‌పాన్షన్ కోఎఫీషియంట్ బాగా సరిపోలింది.

ముఖ్య పారామితులు:

• క్యూరీ ఉష్ణోగ్రత: సుమారు 430 ° C (ఈ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఫెర్రో అయస్కాంత లక్షణాలను కోల్పోతుంది).

• మ్యాచింగ్ మెటీరియల్స్: హై-అల్యూమినా సిరామిక్స్, మాలిబ్డినం-గ్రూప్ గ్లాసెస్.

• ఉపరితల చికిత్స: సాధారణంగా బ్రేజబిలిటీ మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి నికెల్ లేదా బంగారు పూత అవసరం.

• ప్రాథమిక అప్లికేషన్‌లు: మైక్రోవేవ్ ట్యూబ్‌లు, లేజర్‌లు, ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ హౌసింగ్‌లు, అధిక విశ్వసనీయత గల రిలేలు, ఏరోస్పేస్ సీల్డ్ కనెక్టర్లు.

2. 4J33 మరియు 4J34 (మెరుగైన కోవర్)

ఈ మిశ్రమాలు 4J29 (ఎలివేటెడ్ తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత విస్తరణ గుణకాలు వంటివి) లోపాలను పరిష్కరించడానికి అభివృద్ధి చేయబడిన రకాలు, ఇవి అధిక క్యూరీ ఉష్ణోగ్రతలను కలిగి ఉంటాయి.

కూర్పు తేడాలు:

• 4J33: Fe-33Ni-14Co (reduced cobalt, increased nickel).

• 4J34: Fe-31Ni-15Co (composition intermediate between the two).

విస్తరణ లక్షణాలు:గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సుమారు 300°C వరకు, విస్తరణ గుణకం 4J29 కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది నిర్దిష్ట ప్రత్యేక గాజులు లేదా సిరామిక్‌లతో మెరుగైన అనుకూలతను అందిస్తుంది.

ముఖ్య ప్రయోజనం-అధిక క్యూరీ ఉష్ణోగ్రత:

• 4J29: ~430°C

• 4J33: ~500°C

• 4J34: ~480°C

ప్రాముఖ్యత:అధిక క్యూరీ ఉష్ణోగ్రత, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ, అధిక-ఖచ్చితమైన పరికరాలతో అయస్కాంత జోక్యాన్ని నివారిస్తుంది, ఎలివేటెడ్ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పదార్థం అయస్కాంతం కాకుండా ఉండేలా చేస్తుంది.

అప్లికేషన్ ఎంపిక: అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలకు లేదా అయస్కాంతపరంగా సున్నితమైన అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలం లేదా నిర్దిష్ట సీలింగ్ మెటీరియల్‌లతో ఎక్స్‌పాన్షన్ కర్వ్ మ్యాచింగ్ టెస్ట్‌ల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడింది.

III. అల్యూమినా సిరామిక్స్‌తో బ్రేజింగ్ కోవర్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు

బ్రేజింగ్ ద్వారా కోవర్ మరియు అల్యూమినా సిరామిక్స్ యొక్క గ్యాస్-టైట్ హెర్మెటిక్ సీలింగ్ అనేది ఆధునిక ఎలక్ట్రానిక్ ప్యాకేజింగ్‌లో కింది ప్రాథమిక ప్రయోజనాలతో కూడిన కీలక సాంకేతికత:

1. అసాధారణమైన థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ మ్యాచింగ్ (ప్రాథమిక ప్రయోజనం)

బ్రేజింగ్ నుండి గది ఉష్ణోగ్రత వరకు చల్లబరుస్తున్నప్పుడు, రెండు పదార్థాల యొక్క ఒకే సంకోచం రేట్లు ఉమ్మడి వద్ద అవశేష ఉష్ణ ఒత్తిడిని బాగా తగ్గిస్తాయి. ఇది సిరామిక్ క్రాకింగ్ మరియు బ్రేజింగ్ సీమ్ ఫ్రాక్చర్‌లను విజయవంతంగా తొలగిస్తుంది, ఫలితంగా గరిష్ట విశ్వసనీయత ఏర్పడుతుంది.

2. అధిక గ్యాస్ బిగుతును సాధించడం

పరిపక్వ వ్యవస్థలలో హీలియం లీక్ రేట్లు తరచుగా 1×10⁻⁸ Pa·m³/s కంటే తక్కువగా ఉంటాయి, ఇది బాహ్య తేమ మరియు ఆక్సిజన్‌ను సమర్థవంతంగా వేరుచేస్తుంది. ఇది ఏరోస్పేస్, మిలిటరీ మరియు ఇతర అధిక-డిమాండ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం తీవ్రమైన విశ్వసనీయత అవసరాలను తీరుస్తుంది.

3. సుపీరియర్ మెకానికల్ స్ట్రెంగ్త్ మరియు స్ట్రక్చరల్ ఇంటెగ్రిటీ

కోవర్ ప్రovides బలమైన యాంత్రిక మద్దతు మరియు దృఢత్వం, అల్యూమినా సెరామిక్స్ అద్భుతమైన ఇన్సులేషన్ మరియు కాఠిన్యం ఇవ్వాలని అయితే. ఈ పదార్థాలను బ్రేజింగ్ చేయడం వలన రక్షణ మరియు క్రియాత్మక లక్షణాలతో కూడిన దృఢమైన మిశ్రమ నిర్మాణం ఏర్పడుతుంది.

4. పరిపక్వ ప్రక్రియలు మరియు అధిక విశ్వసనీయత

సిరామిక్ మెటలైజేషన్ (మాలిబ్డినం-మాంగనీస్ టెక్నిక్), నికెల్ ప్లేటింగ్, కోవర్ కాంపోనెంట్‌లతో అసెంబ్లీ మరియు వాక్యూమ్/ప్రొటెక్టివ్ ఎన్విరాన్‌మెంట్ బ్రేజింగ్ వంటి స్థిరమైన ప్రక్రియ గొలుసు నిర్మించబడింది. ఈ ప్రక్రియ అత్యంత నియంత్రించదగినది, సామూహిక ఉత్పత్తికి అనువైనది మరియు స్థిరమైన నాణ్యతతో అధిక దిగుబడులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

IV. సారాంశం పోలిక మరియు ఎంపిక సిఫార్సులు

Ⅴ. తీర్మానం

కోవర్ కుటుంబంలో, 4J29 అనేది అధిక-అల్యూమినా సిరామిక్‌లను బ్రేజింగ్ చేయడానికి ప్రామాణిక మరియు సిఫార్సు చేయబడిన మెటీరియల్, పనితీరు, ఖర్చు మరియు విశ్వసనీయత యొక్క మంచి సమతుల్యతను అందిస్తుంది. 4J33/34 అనేది ఎక్కువ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు లేదా కఠినమైన అయస్కాంత లక్షణాలు అవసరమయ్యే నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌ల పనితీరు మెరుగుదల.అల్యూమినా సిరామిక్స్‌తో కోవర్ బ్రేజింగ్, ఇది వారి థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ మ్యాచింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది, అధిక విశ్వసనీయత కలిగిన ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ భాగాల హెర్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ కోసం పరిశ్రమ ప్రమాణంగా మారింది.