(Kauri ya AluminaImetolewa naWintrustek)
Aluminani jina la mara kwa mara la oksidi ya alumini (Al2O3). Ni kauri ya kiufundi ya kudumu na mchanganyiko bora wa sifa za mitambo na umeme. Inafaa kwa matumizi anuwai ya viwandani.
Faida za Msingi:
Mchakato wa Utengenezaji: Kutoka Poda hadi Kauri Ngumu
Utengenezaji wa ubora wa juubidhaa ya kauri ya aluminainahusisha mabadiliko magumu ya kimwili na kemikali:
Maandalizi ya unga: Poda ya alumina huchanganywa na viungio (kama vile visaidizi vya kunyonya).
Mchakato wa kuunda: Ukandamizaji kavu, ukandamizaji wa isostatic, ukingo wa sindano, au utupaji wa tepi huchaguliwa kulingana na umbo linalohitajika.
Kuimba:Nyenzo hizo huchomwa kwenye tanuru ya joto la juu saa 1600 ° C hadi 1800 ° C, na kusababisha chembe za unga kuunganisha kwenye muundo mnene wa fuwele.
Kumaliza:Kwa sababu ya ugumu wake wa juu sana, kumaliza baada ya sintering kawaida kunahitaji matumizi ya zana za almasi au magurudumu ya kusaga.
Nakala hii inaangazia michakato kadhaa kuu ya uundaji:
1. Kubonyeza Kavu
Hii ndiyo njia inayotumiwa sana katika uzalishaji wa viwandani, hasa inafaa kwa uzalishaji wa wingi wa maumbo rahisi (kama vile karatasi, pete, na washers).
Kanuni:Poda iliyo na binder imewekwa kwenye mold ya chuma na inakabiliwa na shinikizo la unidirectional au la pande mbili kwa kutumia vyombo vya habari.
Manufaa: Uendeshaji rahisi, ufanisi wa hali ya juu, vipimo sahihi vya mwili wa kijani kibichi, na kupungua kwa sintering inayoweza kudhibitiwa kwa urahisi.
Vizuizi:Vigumu kutengeneza sehemu zenye umbo tata; kutokana na nguvu za msuguano, wiani wa sehemu kubwa inaweza kutofautiana.
2. Isostatic Pressing
Kwa sehemu zenye utendakazi wa hali ya juu zinazohitaji msongamano wa juu na usawaziko, ukandamizaji wa isostatic ndiyo njia inayopendekezwa.
Kanuni: Poda imefungwa katika mold elastic (kawaida mfuko wa mpira) na kuwekwa kwenye chombo cha shinikizo la juu, kwa kutumia kioevu kama njia ya kupitisha shinikizo.
Faida za Msingi: Shinikizo hutumiwa kwa usawa kwa poda kutoka pande zote, na kusababisha msongamano thabiti katika mwili wote wa kijani na deformation ndogo baada ya sintering.
Maombi:Kawaida kutumika katika utengenezaji wa zilizopo kubwa za kauri, tufe, au fani za kauri za usahihi.
3. Utoaji wa Tape
Ukiona substrates za kauri nyembamba zaidi (kama vile vibao vya saketi kwenye simu za rununu), zina uwezekano mkubwa wa kuzalishwa na utumaji wa tepi.
Kanuni:Poda huchanganywa na kutengenezea, kisambazaji, na kifungashio ili kuunda "tope," ambayo hutawanywa kwenye ukanda wa kupitisha mizigo kwa kutumia ubao wa daktari kuunda filamu nyembamba. Kisha filamu hiyo imekaushwa na kusafishwa.
Manufaa: Inaweza kutengeneza karatasi za kauri zenye unene wa kati ya 10 μm na 1 mm.
Maombi:Substrates za mzunguko wa filamu nene, capacitors za kauri za multilayer (MLCC).
4. Ukingo wa sindano
Mbinu hii, iliyokopwa kutoka kwa tasnia ya plastiki, hutumiwa kutengeneza sehemu zilizo na jiometri ngumu sana.
Kanuni:Poda ya alumina huchanganywa na kiasi kikubwa cha binder ya kikaboni (hadi zaidi ya 40%), moto, na hudungwa katika mold sahihi, kisha kilichopozwa na kuimarishwa.
Changamoto:Mchakato wa "debinding" (kuondoa vitu vya kikaboni) kabla ya sintering ni mrefu sana na muhimu; utunzaji usiofaa unaweza kusababisha kupasuka kwa urahisi.
Maombi:Sehemu za usahihi wa kauri, vipengele vya kifaa cha matibabu.
5. Utengenezaji Nyongeza (Uchapishaji wa 3D)
Hii ni teknolojia ya kisasa katika miaka ya hivi karibuni ambayo huvunja kabisa mapungufu yaliyowekwa na molds kwenye sura.
Mbinu kuu ni pamoja na: Stereolithography (SLA) au ubandike extrusion.
Manufaa: Hakuna ukungu unaohitajika, na kuifanya kufaa kwa kutengeneza prototypes au kutengeneza keramik zilizo na miundo changamano ya ndani (kama vile mifupa ya biomimetic na chips microfluidic).
