(SSIC -produkterProducerad avWittrust)
Det kanske mest avgörande stadiet i produktionen av keramik är sintring. Under denna fas går det konsoliderade råmaterialet genom ett antal kemiska och fysiska förändringar när grönkroppen avfyras vid temperaturer som ligger nära smältpunkten för det keramiska pulvret. Även om det finns många olika sintringstekniker, utnyttjar de alla i princip av samma egenskaper hos keramik för att skapa ett tät arbetsstycke med de nödvändiga kvaliteterna och materialattributen.
Formning och bearbetning av råvaror till en konsoliderad, nästan nätform är det första steget för att skapa en tät keramisk artikel. Att trycka, gjutning, formsprutning eller extrudera en råmaterial som innehåller det keramiska pulvret-som då kan omarbetas av grönmaskiner-är ofta hur detta åstadkommes. Men endast sintring-som kan göras med eller utan applicerat tryck-kan framgångsrikt ta bort den keramiska grönkroppens lilla porösa struktur. Keramiska material som produceras genom trycklös sintring har en extremt tät kropp eftersom densiteten höjs över 95% av den teoretiska densiteten under tillverkningen.
Trycklös sintring producerar nästan helt tätkiselkarbidproduktermed överlägsna mekaniska egenskaper. Denna procedur har fördelen att möjliggöra en mängd formningstekniker för att skapa varor med ett brett utbud av former, och användningen av rätt tillsatser kan resultera i produkter med exceptionell styrka och hållbarhet. Som namnet antyder kan dessa material produceras utan behov av yttre tryck.Aluminiumoxid (AL203)ochBor Carbide (B4C)är exempel på sintringstillsatser som ibland kan användas under pressning för att smälta SiC -pulver i fasta keramiska material med utmärkt termisk stabilitet.
SSICMaterial kan produceras genom trycklös sintring, som förvandlar ultra-fina, högrenade SIC-pulver till fast keramik. Det finns två metoder för att göra detta:sintringochsintring av flytande fas:
Sintering av fast fas:Denna process använder höga temperaturer men producerar men producerar stabila kemiska och fysiska egenskaper, särskilt styrka vid höga temperaturer, vilket gör det användbart för en mängd olika tillämpningar.
Vätskefas sintring:Denna typ av sintring involverar tillsats av sintring AIDS i små mängder, och den resulterande intergranulära fasen kan behålla betydande oxider efter sintring. Som ett resultat har vätskefas sintrad SIC en hög styrka och frakturthet och föredrar att krossa längs korngränserna. Den flytande fasen som bildas under sintring sänker effektivt sintringstemperaturen jämfört med sintring av fastfas.
Sic-keramik som är presslösa fastfas sintrade uppvisar högre korrosionsbeständighet i starka syror och baser samt förbättrade mekaniska egenskaper vid höga temperaturer.
Egenskaper:
Allt som betraktas, överlägsetSSICMaterial med större renhet och densitet produceras via trycklös sintring av kiselkarbid. Detta innebär att det kan tillämpas på applikationer som kräver hög precision och termisk stabilitet samt för industrier som tillverkar elektrisk utrustning med hög temperatur.
Wintrustek producerar också mångaSSIC -produktersomSSIC -bussning, SSIC -axel, SSIC -munstycke......, vi stöder anpassade för olika former.
