(Keramik MetallizedDihasilkeun kuWintrusetk)
Metalisasi keramiknyaéta téknik neundeun lapisan logam anu caket pisan kana permukaan keramik. Ieu mangrupikeun léngkah anu penting sabab keramik sacara alami henteu tiasa dibasahi pikeun solder. Lapisan metallized ngajadikeun aranjeunna solderable, nyadiakeun yayasan diperlukeun pikeun ngabentuk sambungan keramik-to-logam kuat.
Di handap ieu tinjauan opat métode primér dipaké dina industri kiwari.
1. Molibdenum-mangan (Mo-Mn)Métode: Standar Industri
TheMo-Mnprosés nyaéta téhnologi metallization keramik pangseringna dipaké tur well-ngadegkeun. Kusabab pertengahan abad ka-20, éta mangrupikeun metode standar pikeun ngahasilkeun segel anu réliabilitas luhur dina éléktronika vakum sareng aplikasi aeroangkasa.
Prinsip prosés:Nyiapkeun slurry bubuk molibdenum refractory, bubuk mangan, jeung aktivator (misalna Al2O3, SiO2, jeung CaO) dina binder organik. slurry ieu dilarapkeun kana beungeut keramik jeung sintered dina suhu luhur (1300-1600 ° C) dina lingkungan hidrogén lembab (titik embun = +30 ° C).
Kaunggulan: Ieu nawiskeun kakuatan sealing tinggi (ngahontal nepi ka 60,2 ± 7,7 MPa jeung métode diaktipkeun) jeung tightness vakum alus teuing (kalawan laju leakage sakumaha low salaku 2,3 × 10⁻¹¹ Pa·m³/s). Prosésna ngamungkinkeun sababaraha siklus rework sareng kauntungan tina jandela prosés anu lega.
Watesan:Suhu sintering anu luhur tiasa ngarobih ciri keramik. Prosésna peryogi alat-alat tungku hidrogén anu ageung, nyababkeun waktos siklus anu panjang. Saterusna, éta sauyunan jeung keramik non-oksida kayaning AlN dina henteuna prosés pre-oksidasi.
2. Métode Co-firing: Aktipkeun Wiring Multilayer
Metoda co-firing incorporates metallization langsung kana prosés sintering keramik. Premis utama nyaéta "co-firing of green ceramic," anu ngalibatkeun nyitak layar némpelkeun logam refractory (sapertos tungsten, molybdenum, atanapi molybdenum-mangan) kana lembar keramik anu teu dihurungkeun (héjo). Lambaran ieu teras dihijikeun sareng dihijikeun pikeun ngarengsekeun densifikasi keramik sareng metalisasi internal dina hiji léngkah.
3. Tambaga Berikat Langsung (DBC)dioptimalkeun pikeun Dissipation Power
Tambaga Berikat Langsung (DBC)dikembangkeun dina taun 1970-an sareng mimitina dikomersilkeun ku ge di Amérika Serikat. Ayeuna parantos janten téknologi standar pikeun modul IGBT kakuatan tinggi sareng substrat dissipation panas LED. Prosés ieu ngawengku langsung beungkeutan hiji foil tambaga jeung substrat keramik, hasilna struktur jeung konduktivitas panas tinggi jeung insulasi listrik.
4. Active Metal Brazing (AMB): Revolusi Sealing Hiji-Lengkah
Active Metal Brazing (AMB) mangrupakeun inovasi signifikan nu ngagabungkeun metallization na brazing kana tunggal, prosés disederhanakeun. Ieu dilakonan ku ngawanohkeun elemen aktip, kayaning Ti, Zr, Nb, atawa V, langsung kana brazing logam filler. Dina suhu luhur, unsur-unsur ieu sacara kimiawi ngaréaksikeun sareng keramik pikeun ngahasilkeun lapisan réaksi kalayan struktur beungkeut logam. Contona nyaéta TiO, TiN, jeung Cu3Ti3O. Lapisan ieu ngamungkinkeun logam pangisi brazing ka moisten permukaan keramik langsung.
Ciri prosés:
Alur Kerja Saderhana: Ngaleungitkeun kabutuhan pikeun léngkah pramétalisasi anu misah.
Suhu Pangolahan Handap: Brazing lumangsung dina suhu nu kawilang handap (800–950°C).
Atmosfir Dikadalikeun: Laksanakeun dina vakum atanapi atmosfir inert-purity luhur pikeun nyegah oksidasi komponén aktip.
Versatility Bahan: Cocog jeung keramik kayaning Al2O3, AlN, sarta Si3N4.
